实施精细化管控，提高生产运行质量。该厂严格按照公司下达的生产经营计划安排，坚持以市场需求为导向，动态调整产线品种结构，强化各产线换工艺检修质量管理，严格把关轧机上线前装配质量以及配套辊环装配状态，确保了上线轧机运行质量稳定可靠，为轧钢厂经营生产安全高效运行提供有力支撑。

推行精准化对标，实现轧钢低成本运行。围绕后四个月的增收增效目标，在对标先进企业轧钢综合成材率、轧钢能源消耗等关键指标基础上，贯彻“一切成本皆可降”的理念，全面梳理金属料回收、修理费、能源消耗等环节，发动全员深挖潜力降成本提效益，助力低成本运行。9月份，轧钢工序能耗比计划降低3.23Kgce/t。

强化钢轧界面协同，提升直轧生产效率。围绕提升直轧生产组织效率，强化与炼钢的协调沟通，及时掌握炼钢钢坯生产情况和各连铸机停机时间，合理利用炼钢停机和热换包检修时间对在线设备进行检查和换工艺。与此同时，优化直轧喂钢以及辊道转速程序，保证直轧生产节奏稳定性，进一步提高直轧生产组织效率。

规范标准化操作，提升轧钢产品实物质量。该厂加大各产线轧钢生产工艺操作纪律的执行力度，加强对轧钢生产过程中各品种规格料型尺寸控制以及负差稳定性检查力度，重点推进锚杆钢直线度攻关，持续优化轧钢工艺、提升产品实物质量。9月份，轧钢合格率显著提升。