点检维护突出“精细化”。改变“坏了再修”的应急处理方式，全面实施“双线点检”制度，推动设备专业点检与行车班中岗位点检深度融合。通过每日巡检、每周专项排查与月度全面“体检”，为每台行车建立详尽的“健康档案”。对钢丝绳、制动器、限位装置等关键部件实施趋势管理，及时发现并处置细微隐患，将故障遏制在萌芽状态。

设备维保强调“前瞻性”。严格依据设备运行周期，科学制定并严格执行检修计划。灵活利用生产间隙开展维护保养，在保障检修质量的同时，最大限度减少对生产的影响。同时，加强对备件材料的质量管控，确保每一件更换零件安全可靠，从源头提升设备运行可靠性。

技术革新实现“新突破”。针对部分老旧行车电气控制系统故障频发的问题，该厂利用本质化安全改造，对行车系统进行全面升级，采用更稳定可靠的控制模块，显著降低了电气软故障发生率。

标准化操作打造职工“硬本领”。高度重视行车工与维护人员的技能培训与安全意识教育，通过常态化开展操作规程复训、事故案例深度剖析、实战化应急演练及“岗位能手”传帮带等活动，全面提升作业人员的操作规范性、应急处置能力和责任意识，营造出“精心操作、用心维护”的良好氛围。