【专栏】两降一提升| 改变联轴器连接方式保生产降消耗


2025-06-24

近日,炼钢厂转炉作业区通过对转炉倾动电机和氧枪升降电机编码器的连接方式进行改造,极大地减少了设备故障停机,减轻了职工劳动强度,得到了大家一致好评。

编码器是转炉倾动和氧枪升降系统的关键控制设备,炼钢厂三座转炉的12台倾动电机和6台氧枪升降电机,其编码器联轴器采用的均是专用编码器联轴器,经过长时间使用,联轴器故障较高,经常断裂。 针对这一问题,作业区设备点检员郭红进带头对此展开专项攻关。经过一段时间的蹲点观察,他发现电机编码器的联轴器经过长时间反复正、反转动,联轴器会出现裂纹或者断裂,从而导致变频器检测不到编码器信号,造成设备停机;其次,联轴器连接的两端电机输出轴与编码器转动轴不同心,使用一段时间后会出现断裂,且联轴器的使用寿命约45-60天。经确认,编码器的连接附件——联轴器是故障频发的关键点。

发现问题及时解决问题!郭红进查阅了大量资料,熟知了各种连接方式的利弊,最终决定将联轴器改为胶管连接,再用双钢丝镀锌卡箍将胶管进行固定。这种胶管耐折性强,适用于反复高速正反旋转的电机工作环境;且胶管内壁摩擦力大,能更好地固定胶管和转动轴。在电机保养时,只需重新校准电机输出轴和编码器转动轴的同心度即可。

改变联轴器连接方式后使用一段时间,未发生转炉倾动系统和氧枪升降因编码器联轴器故障造成的停机事故,且胶管使用寿命大幅延长,生产效率明显提升。