定尺长度的精准控制，高度依赖设备上的光检信号系统。该光检信号装置与定尺机挡板的回转轴紧密相连，形成一套联动机制。正常运行时，二者配合默契，能快速准确地完成轧件定尺。然而，在实际生产中，回转轴的稳定性问题逐渐凸显。当回转轴出现向南串动的情况时，会带动光检信号同步向南偏移，导致光检装置远离原本的定位点，无法准确捕捉到轧件位置，最终造成定位失败，使生产出的轧件尺寸不符合标准。更为严重的是，一旦回转轴向北串动，光检装置会直接与定位挡板发生剧烈碰撞，瞬间产生的冲击力足以使精密的光检设备遭受不可逆的损坏，不仅增加设备维修成本，还会因停机检修导致生产中断，给企业带来不小的经济损失。由此可见，保证挡板回转轴的稳定运行，成为保障定尺准确性、维持生产连续性的关键所在。

面对这一难题，精整组职工充分发挥主观能动性，经过深入研究和反复试验，提出了切实可行的解决方案。他们在回转轴的南北两侧分别安装了定位锁紧装置，该装置能够牢牢固定回转轴，有效限制其轴向移动。改进措施实施后，成效显著，彻底消除了回转轴轴向串动的隐患，既避免了因串动引发的定位失误，又杜绝了设备损坏的风险，为定尺机的稳定运行和轧钢生产的高质量开展提供了有力保障，为企业的稳定生产和效益提升奠定了坚实基础。