该班组主要承担高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气的储存输送，三座煤气柜是公司一级重大危险源。安全是一切工作的基础，容不得半点马虎。在安全管理标准化方面，该班组推行“四个强化”，牢筑安全生产防线。该班组利用班前班后会、安全例会等组织开展安全教育，通过观看系列警示教育片，剖析案例，汲取教训，提高职工安全意识。强化教育培训。结合岗位实际情况，每月安排职工培训，培训内容涵盖规章制度、操作技能及应急处置等方面，提高职工标准化作业水平。强化排查监督。该班组围绕作业现场整顿提升，加强设备巡检和作业安全管控，对查出的安全隐患积极整改，对各项作业活动执行风险预判。强化应急能力。该班组还定期开展应急演练，对煤气着火、中毒、停电等紧急情况进行实战演练，检验应急预案，培训职工应急知识，提升职工应急能力，确保突发情况能及时响应、高效妥善应对。

该班组是一个高度团结的集体，他们思想统一，目标一致，每个人都以“安全输供”大局为重，全力以赴做好本职工作。班组人员熟知每个设备的额定运行参数，对指标参数变化反应迅速，能及时进行精细调整操作，而且能通过观察三座气柜的柜容和压力以及现场设备运行情况，随时与动力调度沟通，及时增减煤气输送量，保证三座煤气柜的安全稳定运行。

该班组还积极推进“学巴钢经验·促指标提升”活动，开展经济技术小指标竞赛，将高、焦、转三种煤气的回收和输供任务分解到班组里的4个小组，每一个小组通过自我加压和内部对标，不断激发出职工能动性，在班组中营造“比学赶超”的浓厚氛围。为了保障煤气的连续稳定输供，该班组积极推行TPM设备管理工作，全员参与设备巡检、保养维护，积极开展技术改造和“两源”整改活动，深挖设备潜力，为煤气柜的安全稳定运行提供了良好的设备条件。

在推进降本增效工作中，该班组把降低转炉气柜加压机维护成本作为一项课题，通过排查确定主要因素，采取相应改善措施，对加压机的电机、轴承、联轴器、底座等重要部件进行改进，有效降低了加压机故障率，节约加压机维修费用5万元/年。

该班组还坚持在“提高转炉煤气吨钢回收量”上下功夫。2024年以来，结合现有工艺设备和用户供应情况，积极开展煤气回收、输供系统优化提升，一方面加强上下工序的沟通协调，充分发挥8万立方米转炉煤气柜的回收能力，另一方面提高岗位职工操作水平，使转炉煤气回收量指标得到了显著提升。

在未来的征途中，该班组将继续“撸起袖子加油干”，时刻将安全生产放在第一位，不断加强安全教育培训，提高全员安全意识和防范能力，用更加饱满的热情和坚定的信念，为各项工作高效完成发挥最大能量。