为彻底消除这一问题，热修组长李海军组织操作人员进行现场测量，本着小改造、低投资、高收益的原则，制定了详实完备的设备改造方案。经过一周左右的辛苦忙碌，热修组利用不锈钢板、不锈钢管、球阀、压力表等材料，自制了小型陶瓷焊补机。他们利用一路氧气管路承担助燃和输送物料的双重作用，替代了原来的空气管路输送、氧气管路助燃的两路管作用。

功夫不负有心人。“小技改”带来了“大成效”。自制焊补机仅5公斤重，只需一人即可通过控制氧气阀的开度来控制陶瓷焊补料的出料速度和输送气体压力，改造后年可节约费用18余万元。同时，自制焊补机既可以和原焊补机同时使用，也可以互为备用，一举两得，为焦炉的生产奠定了基础。