当行车副钩起吊的瞬间，他抬头看了一下行车上的电子称重显示器。

“慢点，小车往东开点，大车稍往南点，好！起副钩。倒炉、再倒点，好！”顿时铁花飞舞，火红的铁水向炉内奔涌，映红了整个炉台。短短的几句话，他指挥行车和炉长相互配合完成了这次兑铁任务。在行车回正的时候，他又抬头看了一下电子屏上的数字，掏出随身携带的小本子，写下了一串数字100.3、33.6，此时203号行车已经吊着兑铁罐向北行驶，205号行车正吊着一斗废钢向炉台缓缓驶来。他又开始指挥行车装废钢入炉，可是这斗废钢不容易倒入炉内，2分钟过去了，还是没有成功。怎么回事？他迅速指挥行车落下查看，原来是有一块大废钢正好卡在废钢斗边缘，挡住了整斗废钢。3分钟过去了，炼钢工着急了，再不开吹就要影响整体生产节奏了，就提议这炉钢全铁吹炼。

“不行，铁水、废钢装不准，辅料、合金都不好配比，不仅消耗下不来，还影响钢水质量。”平小军果断拒绝并示意行车工多次升降副钩，使废钢斗前后倾斜，让卡壳的废钢“改斜归正”。

“起！再装一次。”随着行车副钩缓缓升起，废钢斗对准炉口，只听“咚”的一声，废钢如数倒入炉内。“8号炉，铁水66.7吨，废钢12吨……”对讲机里传来了平小军清晰的报数。随即，他跑到主控室，看了看物流上显示的装入量，铁水误差0.1吨，他在纸上打了个对勾，代表这一炉装入量准确。

平小军是一名普通炉前工，他每天的工作就是取铁水样、指挥行车装铁水、装废钢，看似简单却是炼钢工序的第一步，承载着产品质量的第一道关，每一炉的装准直接决定着整炉钢的辅料配加及合金配比，关系着钢水的终点成分。罐与罐重量不一样，行车与行车不一样，这都影响到装准的成功率，久而久之，平小军与行车工、炼钢工之间形成了无形的默契，他们能通过手语示意准确传递信息。

他每一次操作都坚持按操作规程进行标准化作业，提前计划，不急不躁，稳中求快。一个班，一个人，一部对讲机，两条腿，三座转炉，四部行车，备铁、兑铁、取样、测温。看似简单的工作，需要多岗位沟通，需要多区域协调，需要更多责任心。

经过他的努力，丁班装准率高达97.8%。装准率高了，喷溅少了，双命中率高了，消耗低了，指标好了，产品质量高了。他说：“确保装准率是我的工作，也是我的责任，绝不让一炉不合格钢水流入下道工序，要做就做最好”。真诚的话语，朴实的信念，他将这份真诚化作了动力，托举产品质量再上新台阶。