周会芬是炼铁厂八高炉作业区一名普通的冷却系统维护工，主要负责高炉冷却设备与喷吹装置的运行维护、检查和判断。从学校毕业后他怀揣一腔热忱走进长钢，从事冷却系统维护工作21年来孜孜不倦、默默耕耘，专业技术过硬，成为领导和同事心目中最靠谱的人。

从事高炉冶炼的人都知道高炉见不得水也离不开水，温度、压力以及流量的点滴变化都反应了高炉的瞬时运行情况。观察风口、测量水温、点检设备这些日常工作，看似简单却责任重大。每次点检时，周会芬都一手拿测温枪，一手拿手电筒，上上下下里里外外仔细观察认真测量。炉体周围环境温度高，冷却管路多，一圈点检下来经常汗水浸湿全身，但为了掌握各段冷却水的运行状态，周会芬从未降低点检要求，没有放过任何一个细节。参加工作多年，他养成了勤动腿、勤动手、勤动脑的好习惯，用“第一时间到岗位、第一时间找隐患、第一时间处理问题”的认真和执着深耕于高炉一线。

为减小高炉喷煤对风口的磨损，针对不同风管工作状况，尤其是二套上翘等带来的喷煤枪中心不正等问题，周会芬不断摸索和尝试，采取了“一个风口一个办法”的方式，将喷煤枪前端折弯不同角度，并能顺利插入弹子阀，最终实现煤粉流对正中心。通过实践，他发现了喷煤枪深入风口内的不同尺寸也与煤粉燃烧、风口寿命等有着密切的关系，为了找合适的插入深度，他上班时在现场仔细对比研究，下班后查资料进行理论演算，最终找到了插入深度3—5cm的最佳位置，保证了风口在使用周期内的“0”磨损。

有一次，周会芬发现14.8m东南方向热电偶温度升高，于是他拿上测温枪到炉壳东南方向六段处上下左右仔细测量，经检查发现六段和七段交接处炉皮温度达到150℃。为了保证炉体安全，他立即找来喷头接通压缩空气并对准高温处开启冷却，因炉体周围管道复杂且空间受限，喷头不容易放正，他一次次调整喷头位置和角度，一次次用测温枪测量炉皮温度看是否对准，经过努力，多个喷头终于放置成功，看到这样的情形，负责组织炉外生产的值班工长放心的笑了。

说起周会芬，工友都说他匠人匠心，对待工作精细实，解决难题快稳准。在他看来只有不断学习、持续进步，将本职工作做精做细做扎实，向身边榜样看齐，才能有价值，有收获。