执着专注、勤于钻研，他把炉台作为锻炼自己的舞台；心怀匠心、勇于创新，他在锤炼钢铁的过程中不断精心打磨自己。从转炉炉前工到二助手、一助手，再到现在的转炉炉长，炼钢厂转炉作业区冶炼甲班6号转炉炉长李晓磊，用岗位技能，展示“80后”的独特风采。

脚踏实地 真抓实干

在李晓磊的工作服口袋里，一直揣着一个黑皮小本，这是他从参加工作就养成的习惯。每当遇到问题时，他就会在本上详细记录下问题产生的原因和具体解决方案。十几年来，从一年要记好几本，到如今一年才能记一本。问题越来越少，他的经验却越来越丰富。

生产中，他以“提质量、提产能、降成本”为工作重点，带领冶炼小组成员克服诸多不利因素影响，真抓实干，全年钢水冶炼、安全生产等多项工作取得明显进步，综合指标在12个冶炼班组中排名第一。期间，还积极配合作业区高效完成了品种钢的生产工作和转炉冶炼标准化推进工作。

学巴钢经验，促指标提升。学巴钢工作深入开展以来，涉及冶炼班组的指标有10余项。指标完成好不好，成为衡量冶炼工作的“晴雨表”。在10余项指标中，质量指标是底线。李晓磊和班组成员攻关的第一个指标，就是提高钢水质量。为了摸清影响质量提升的因素，他和班组成员从操作细节入手，逐步摸索规律，通过对铁水条件、加料模式、吹炼模式等因素综合分析，形成了一套行之有效的质量管控思路。特别是在铁水成分波动大的情况下，他根据铁水成分和温度，通过热平衡计算去动态调整铁水、废钢比，有效减少过程操作对终点出钢温度的影响，进一步提高出钢终点温度范围的命中率，2023年钢水成分合格率明显提升。

潜心钻研 降本增效

挖掘生产潜力的同时，李晓磊还积极带领冶炼小组成员开展降本增效攻关。2023年“转炉少渣留渣工艺技术”得到全面应用，为充分利用炉渣降低成本，李晓磊收集、分析留渣法、双渣法、少渣法等工艺相关冶炼资料，总结出科学的循环用渣方法。采用留渣操作可缩短倒渣时间，溅完渣后提起氧枪，将转炉摇下来，如无液态渣便可以直接装半钢进行冶炼，提高了生产效率。采用留渣操作后会提高下一炉次的脱磷效率。由于渣量的进一步减少，以及留渣本身留下较多的含铁物质，此项操作促使钢铁料消耗降低4kg/t—6kg/t。

团队建设 蓄力生产

在班组安全管理上，李晓磊高度重视，认真贯彻执行安全生产规章制度，坚持每天召开班前、班后会，每周进行一次安全活动会议，坚持安全日日讲、天天讲，不断提高职工的安全防范意识，力争做到安全生产。2023年，小组实现了安全生产“五为零”；积极投身TPM管理活动，调动全组职工积极性，减少设备隐患，提高了工作效率，提升了现场管理水平；为了提高大家的操作技能，他利用班后会学习炼钢专业技术知识，与班组成员分析工作中存在的问题，把转炉炼钢的心得毫无保留地传授给大家，设立了小组“指标攻关微信群”，对新课题进行学习研究……在他的带领下，班组成员配合默契，工作效率不断提升。

“炼钢，也是在炼人。”多年来，李晓磊早已习惯了与炉台为伴。对他而言，最重要的就是不断雕琢自己的技术，不断精进技能，为高质量炼钢贡献自己的力量。