焦化厂干熄焦本体斗提机是除尘系统重要设备之一，常常因斗提机斗子卡阻造成电机过载保护跳闸。经过维修人员一段时间的跟踪分析，最终找到了症结所在。他们发现，造成此现象根源在于配重悬挂位置较偏，不在正中位置，所以导致大链条脱落。日常这样的恢复最快也需要1～2 小时，影响放灰作业，增加了班组职工的劳动量。

针对以上问题，焦化厂维修作业区维修一组专门就此问题进行探讨，提出改进方案。经过现场观察发现，大部分时候是由于配重杆螺丝脱落造成。于是他们提出了在瓦座上部加装压板，即便配重出现偏离现象也不会造成链条脱落。大伙儿说干就干。现场测量尺寸后开始切割 20mm 钢板，切割好的压板焊于瓦座与底座之间，两侧各焊一块，压板于瓦座保持3～5mm 距离，便于斗提机尾轮运行中有活动范围。

经过大家的相互协作，改造顺利完成。改造前，有时一天能出现两次故障。改造后运行一个多月，没有再出现类似问题，降低了职工劳动强度，减少了设备停运对生产带来的影响，为焦化厂生产稳顺作出了积极贡献。