在炼钢厂转炉作业区混铁炉区域，原兑铁车电源线的连接方式是铺设在地面，当兑铁车移动时，电源线随着车的移动在地面被往复拖动。由于现场兑铁时溅落的铁水及钢渣周期性地散落地面，电源皮线在地面上来回拖动存在绝缘皮破损漏电、溅落铁水烧线等隐患。若处置不及时，极易影响生产组织。

面对这一现状，转炉作业区本着把隐患当事故来处理的态度，在作业区进行合理化建议征集活动，大家集思广益，勇于献策。

“在地下来回拖动容易磨损，我们是否可以把它悬挂起来？”

“是否可以设计轨道，电源线按轨道走，也不易打结，也不用有人在后面拽线，大家行走也安全……”

一条条合理化建议，一句句献策之言，更加坚定了他们快速改善的决心。组长王金堂迫不及待到现场实地勘察、测量，最后找人在混铁炉道轨右侧端部焊接一块槽钢，利用现场立柱，在立柱钢板上打孔，两端采用可伸缩螺栓连接钢丝绳，在钢丝绳上穿几个空环，利用细铁丝将电源线等距离固定在铁环上，当兑铁车移动时，电源线随着铁环滑动在钢丝绳上悬空移动，减少与地面磨擦。

改造后，经过一段时间的使用，效果良好，没有发生被飞溅的铁水烧损电源线的事故，减少了线路故障对生产的影响和安全隐患，极大地降低了电源线消耗及更换线的劳动强度，成为TPM管理工作的一大亮点。