为贯彻落实好公司职代会精神，动力厂以“生产稳顺就是最大效益”为核心，从生产组织、工艺操作、检修管理等多方面入手，力保全年目标任务完成。

强化管控提高系统抗风险能力。强化安全“超前”管理理念，紧盯重点区域、薄弱环节，全面开展危险因素的分析与控制，对潜在的危险提前管控；强化重点区域、危险区域的视频监控功能，做到监控面“应覆尽覆”；尽早准备，按期完成“热电作业区锅炉区域行车改造”项目，降低生产作业现场风险，全力实现安全生产“五为零”的既定目标。

优化生产模式提高运行效果。以双超锅炉项目投运后的用能需求为调控目标，抓好发电量这一关键任务，不断提高煤气资源的动态平衡及管控水平；根据公司生产组织情况，实时动态调整发电机组运行模式，努力实现电力供需的优化；探索空压机系列技改升级方案，进一步降低压缩空气系统能耗；开展8万m3转炉煤气柜的大修及转炉加压机的改造，充分挖掘现有指标潜力，追求能源效益更大。

完善设备管理提高动力系统可靠性。将TPM管理推进与设备专业管理深度融合，从工艺、参数等各方面发掘问题进行解决，从而提升设备使用效率，利用微指标课题进行各班组末端指标攻关，从而促进小指标提高；通过点检标准实现设备全流程闭环管理，一手抓自主维修，一手抓设备改造，全面管控设备运行状态，保障生产稳顺。

降低能耗提高系统效益。以发现能耗盲点为出发点，通过对130t/h锅炉循环水泵和凝结水泵节能技改项目的实施，降低泵的能耗，全年预计可节电397.2万度；在完成厂区主管网架空改造基础上，继续强化节水降耗工作，做好管路漏损治理；通过调整系统运行方式，杜绝系统主变轻载运行、线路空载运行，降低系统电能损耗，做到以极低成本创极致能效。

高质量党建助推经营生产。发挥党群团桥梁纽带作用，强化思想政治引领，以聚焦典型培塑为目标，培养、树立、宣传典型人物，用基层经验推动基层工作；做实品牌，开展好指标竞赛活动；通过开展13个项目的岗位技能培训，做好生产组织关键人员的储备培养；通过研究探索变配电站等集控操作模式，不断挖掘工种融合潜力，增加生产运行后劲。