小编的话：基层有最丰富最生动的实践，群众中蕴藏着无穷的智慧和力量。新的一年，为贯彻落实好公司职代会精神，切实把思想和行动统一到完成各项任务目标上来，公司微信公众号开设《走基层·看创新》栏目，引导大家多向一线职工学习，多向生产实践学习，久久为功，创新创效，化“脚力”为“能力”，在实践中找到解决问题的“金钥匙”，在创新创造中展现职工的智慧担当，助力2024年各项工作迈上新台阶。请看——

轧钢厂型钢精整冷锯锯片是定尺后切割成品型钢的重要消耗工艺备件，冷锯锯片的吨钢消耗是型钢生产过程中的一个重要成本因素。但冷锯锯片在使用过程中存在冷却水水压不稳、冷却效果不佳，锯齿强度不够导致锯片裂缝、锯齿磨损断裂，液压螺母密封不严导致泄压，影响锯片的夹紧效果和使用寿命等问题。为此，轧钢厂型钢作业区精整组组织开展了“降低冷锯锯片的吨钢消耗”技术攻关，成功将冷锯锯片的吨钢消耗从2.3元/吨降至1.6 元/吨，年创效42万余元。

该班组一是通过优化冷却系统，将冷锯三爪的摇进距离控制在与锯片距离10mm的位置，并改进喷嘴眼大小，确保冷却水能够有效、均匀地喷到锯片上，保证冷却水水压稳定，提高冷却效果，延长锯片的使用寿命；二是改进锯齿设计，将锯片的修复方式由原来的磨削改为重新开齿，保证锯齿强度，同时优化锯片的锯齿形状和角度，减小锯片在使用过程中的冲击力，提高锯齿的耐磨性和抗断裂能力；三是加强液压螺母密封，通过更改打压泵的储存环境并保持泵头清洁，减少液压螺母的泄压故障发生，同时将卡盘厚度更改为5mm，液压螺母行程控制在6mm，保证液压螺母的夹紧效果，避免锯片摆动打齿下线。

通过以上改造，成功解决了冷却效果不佳、锯齿强度不够和液压螺母泄压等问题，实现了冷锯锯片吨钢消耗的显著降低，提高了产品质量，实现经济效益和生产效率双提升。