长钢工程炼铁检修作业区积极改被动维修、等待维修为主动维修、主动防控，通过科学把握停机时间、理顺检修程序、责任落实到位，实施多项技术改造，有效提高了设备运转效率。

5号连铸机出坯系统监控改造。5号连铸机出坯采用模拟量监控冷床收集支数，由于冷床热坯温度较高，监控安装距离较远，造成监控画面清晰度不高且存在信号干扰情况，给生产带来不利影响。为解决这一问题，电控作业区职工段栋栋将原有的模拟量监控改为数字量监控，增加数字量监控两台，刻录机一台，交换机一台，网线80米。改造后画面清晰度高，抗干扰能力强，稳定性好，有画面记录和调取功能，降低了职工劳动量和故障影响时间，满足了生产需求。

制作罗茨风机轴头密封辅助安装装置。煤气柜罗茨风机轴头密封起密封和防止煤气泄漏的作用，密封受煤气腐蚀、冲刷易损坏，损坏后导致煤气泄漏，需及时更换轴头密封。更换时因轴头处空间狭小，敲击法安装密封困难且易造成密封损坏，增加了备件成本，且不能满足维护需求。针对此问题，该作业区职工根据密封圈直径设计制作了一种密封辅助安装装置，装置主体为钢管，一端焊接有轴承外圈，另一端焊接挡板，使用时用机械千斤将装置固定牢固后，匀速顶进即可，既降低了备件费用又提高了作业效率。

烧结转6-1机头清扫器改造。清扫器下方皮带连接杆是固定的，无法转动，使用一段时间后清扫器皮带表面磨损严重，清扫器皮带无法完全利用，更换皮带频繁。由于其为固定，导致无法与送料皮带接触，从而导致无法达到预期清扫效果，加大了日常检修工作量。针对这一现状，工程作业区职工将清扫器连接杆与设备连接处切开，在连接器两侧焊接螺丝固定连接器，改为不可移动可转动，再在连接杆两端的斜上方焊接一根螺丝，下方设置配重工装，可以使清扫器皮带时刻与送料皮带接触，清扫效果良好，降低了职工劳动强度，改善了工作环境。