“张师傅，CK8450数控车床报警了，我查了故障编号，是油箱里的液压阀台出了问题。”

“好的，你先断了电，我去拿工具。”张学军打开油箱盖,果然，压力表显示为零，初步判定液压阀台油管脱落。油箱位置狭小，维修时张师傅仰得脖子发硬，蹲得两腿发麻，汗水滑过他的脸颊，和油污混为一体，可他却毫不在意。终于，油管复位，报警取消，车床运行正常，大家相视而笑，转身又投入到紧张忙碌的工作中。

轧钢厂辅助作业区机工组现有运行车床17台，职工15人，担负着棒材、高线、高棒三条生产线轧辊和辊环的加工工作，车床难免会发生故障，小故障藏着大隐患，每次报修，张师傅都会及时处理。为了不影响生产，班组执行“小故障不过夜”的制度，无论多晚，他总是坚持把车床修好。机工组有女工11人，占到班组总人数的73%，遇到拉铁屑、上交报废轧辊、新到轧辊卸车等较为危险的工作时，张学军总是带领男职工冲锋在前，让女同志倍受感动。

随着TPM的持续推进，在张师傅的带领下，机工组的现场环境从内到外实现了由“乱”到“治”，车床也由“事后维修”改为“提前预防”，TPM推进由浅入深，从基础管理到设备管理，职工们也由之前的“推着走”，到现在的“主动做”，通过各岗位职工的主动参与，推动了班组各项指标的提升。此外，他坚持开展技能培训，以老带新传帮带，以新促老共成长，提升了班组成员的实操技能水平，并于今年3月份获得“三八红旗班组”；4月份，在首钢长钢质量管理小组经验交流会上被授予“优秀班组”的称号。

张学军立足岗位，在班组中开展“双争做”打好“六个基础”群众性主题实践活动，不断改革创新创效，利用辊箱废弃的齿轮轴进行车削加工改造的10寸辊环支撑架，投入使用后效果良好，节约费用5000余元；利用废弃料为每个车床加工制作可移动工具架，美观大方又实用；利用边角料制作的辊环放置架，成为辊环加工间一道靓丽的风景线；将刀具架改为阶梯型，刀具一目了然，还将刀具库房打造成TPM样板间。张学军牢固树立“过紧日子、苦日子、难日子”的思想，教育引导职工认清当前严峻的市场形势，主动跳出“舒适区”，小到一个立方氮化硼刀片，大到一片辊环、一支轧辊，都要用到极致。2023年在辅助作业区“学巴钢经验·促指标提升”工作中，机工组前半年非计划停机、加工不合格轧辊、重复性违章均为零，6月份更是取得了吨钢辊耗0.72元的好成绩，为轧钢厂“提升轧材效益效率，追求轧钢极低成本”目标提供了有力支撑。

初心如磐，奋楫笃行。在平凡的岗位上，张学军以匠心践初心，以朴实的工作作风，任劳任怨的行动，为长钢高质量发展贡献自己的智慧与力量。