熔剂厂以“双争做”活动为切入点，主动跳出舒适区，积极跑市场，打通对富余活性石灰块灰外部销售通道，在保证公司内部需求的基础上提高公司效益。

该厂针对近期采购商反馈的活性石灰块灰含粉率较大的问题，组织攻关团队，进行原因剖析：活性石灰块灰当质量CaO含量达到90%以上，活性度大于320ml时，在输送过程中出现碰撞，发生脆裂，剥落形成粉尘，尤其是块灰仓位落差较大时，导致含粉率的增加。为降低含粉率，专业人员主动联系长钢工程公司专业人员，自行改造。

首先在块灰仓底部增加振筛措施，根据设备空间位置及筛粉需求，选择更换后的废旧棒条式振动筛，筛粉粒度为10mm，并根据位置空间及角度对接上下设备设施。其次根据落料的位置和收尘效果，安装配套的除尘管路，分别接入振筛和放灰处。最后专业技术人员自己制作收集斗，采用罗茨风机鼓风输灰，多次现场测量，根据生产工艺，布置输灰管路，考虑筛下的粉粒度为＜10mm，进入块灰仓会导致粉越来越多，含粉率持续增加，活性石灰粉粒度达不到烧结使用要求。经过多次现场确认，最终将输灰管路设计为由罗茨风机输灰至破碎机，将筛下粉经过破碎机破碎至合格粒度进入粉仓，达到活性石灰粉灰的粒度要求，供烧结使用。

新增成品二次振动筛，增加活性石灰块灰的种类，同时可根据采购商需求对外销活性块灰进行二次筛外销，按照7月份二次过筛灰产量计算，可创效八十余万元。