7月份以来，炼铁厂克服天气炎热多雨对生产节奏带来的影响，以及物料价格和市场波动等诸多困难，紧盯经营生产目标任务，瞄准痛点、难点、堵点反复冲锋，实现了生产稳顺和指标提升，高炉工序能耗、利用系数等5项指标达到A级。

高标准、严要求，实现高炉稳顺运行。该厂克服高温雨季、物料供应难度增大的不利因素，不断强化生产指令执行力度，畅通信息反馈渠道，精细化生产组织管控，针对雨季原燃料水分波动大的情况，通过强化料场混匀工作、使用烧结矿涮仓等措施保证了生产用料平衡；做好防洪防汛工作，针对出现的问题督促整改；合理组织系列检修期间铁水罐运行，加强与总调、炼钢的协同配合，保证了检修期高炉顺利出铁，生产系统保持了稳定运行。

多角度，全方位，实现生铁成本降低。围绕“低成本 低消耗 高效率”炼铁目标，全面发力。紧盯市场变化，实时分析，采购价格较低的印度粉，从采购价格助 力降低成本；坚持先算后干原则，增加压滤泥、磁选铁等固废使用量，在做好成本变化量化预算的同时，指导炉料结构调整和配料结构优化；强化低库存管理，在加强预判市场价格趋势的基础上，保持低库存生产，稳定粉矿库存5-6万吨；发动全员参与降本，实现电耗、水耗持续降低。

细操作，勤创新，实现高炉高效生产。坚持问题导向，以技术创新、操作优化为主要措施，依托“学巴钢”活动，不断促进关键指标提升，高炉工序能耗、利用系数、烧结工序能耗、烧结机电耗、烧结固体燃料消耗5项指标达到A级。八高炉检修中，通过制定详细的检修方案，科学把控恢复进程，强化炉外出铁组织等，使八高炉计划检修实现了快速恢复炉况的目标，为高效生产奠定了基础。

强点检，重落实，实现设备高效运转。持续加强设备点检，对发现的设备隐患进行计划性消除，避免了非计划停机及非计划休风的发生。顺利完成八高炉计划检修任务，提高点检设备及处理隐患质量，为生产稳顺保驾护航。