日前，随着从连铸机出来的钢坯通过直轧辊道输送，直接进入轧机进行轧制，7号连铸机实现对南、北线、棒材直轧，8号连铸机实现对南线、棒材直轧，目前，三条线均已实现批量直轧，标志着公司直轧三期项目初步对接工作顺利完成。

为充分发挥公司直轧项目的效率效益，有效降低煤气等能源消耗，实现公司绿色低碳高质量发展，继2020年9月，直轧一期项目7号连铸机对棒线南线直轧成功投运，2022年4月直轧二期项目8号连铸机对棒材直轧成功投运后，2023年3月，公司对棒线南线加热炉进行拆除，并同步推进直轧三期工程改造，对棒线南北线先后分期优化工艺路线，实施直轧改造。

为保证直轧三期改造工程保安全、保质量、保进度高质量完成，设备处、轧钢厂、项目施工单位相互沟通、全力配合，6月16日开始全线停车系列检修，进行直轧三期对接准备工作，并于6月21日成功完成7号连铸机对北线、7号连铸机对南线、8号连铸机对南线三条通道的对接工作。

轧钢厂提前着手，制定下发直轧三期工程改造对接检修方案。全线停车系列检修过程中严格落实安全措施，执行24小时值班值守，切实做到“六到位”，确保轧钢厂直轧三期工程按节点有序推进。其中，主要对7号汇集辊道、北线加热炉炉口进行对接，先后完成了直轧辊道、悬臂辊安装、水管改造、炉口对接、矫直机水管对接等工作。

据了解，此次对接将打通7号连铸机-棒线北线的直轧线，使北线也具备直轧条件，同时优化现有7号连铸机-棒线南线直轧辊道，确保直轧效益最大化。棒线材生产取消加热炉后，可将节省的燃气用于发电。还可减少二次加热带来的氧化烧损，降低钢坯倒运、加热炉维护等成本，经济效益、环保效益显著，为公司效率效益双提升提供了有力支撑。