为贯彻落实国家、省市和首钢集团绿色低碳高质量发展和节能减碳相关工作要求，进一步发挥直轧项目的效率效益，根据首钢长钢统一规划部署，直轧三期项目将对轧钢厂棒线北线进行直轧改造。结合项目开展及相关直轧辊道的合理布局，首钢长钢决定对棒线南线加热炉进行拆除。截至4月9日，历时39天的轧钢厂棒线作业区南线加热炉拆除工作圆满结束，正式退出历史舞台。

不负使命，见证轧线生产辉煌业绩

3月2日，长钢公司炼钢厂炉号为639232740的钢坯，缓缓从轧钢厂棒线作业区南线加热炉中输出，作为最后一支经南线加热炉加热的钢坯，在出炉辊道的传送下驶向1号轧机，最终变为一根根质量优异的钢筋……自此，为长钢公司奉献了十个春秋的轧钢厂棒线作业区南线加热炉，圆满完成热浪滚滚的钢坯加热使命，炉火渐散，退出历史舞台。

转岗到装炉岗位的原南线加热炉职工张婷，每天路过拆除现场，还是会深深地看上几眼。“参加工作以来就在加热炉工作，说实话，心里觉得有点不舍！”谈起南线加热炉，与之并肩作战过的职工心情难免有些激动。

棒线作业区南线加热炉建于2012年，设计加热能力130吨/小时，是长钢公司第二座步进式蓄热式加热炉。该加热炉设计加热的钢种主要为400K和400E，先后配合轧线生产了直径5.5毫米—直径14毫米全系列精品线材及中碳钢、高碳预应力钢丝，以及钢绞线、冷镦钢、爆破线、合金焊线等线材产品。曾经耀眼的炉火，见证了长钢人奔涌不息的奉献精神和实干热情；如今熄灭的炉火，更加彰显了长钢公司追求绿色发展和节能减碳的巨大决心。

逐绿而行，践行“双碳”绿色发展理念

一直以来，加热炉都是将铸造的钢坯进行加热后送入轧钢的必由之路，对于这个占据了轧钢工序70%能耗和90%污染的环节，如何绕过它，利用铸坯自身热量直接轧制，成为轧钢生产的终极目标。而对于占据长钢公司钢材产量近85%的棒线材，一直都没有加热炉连铸直轧技术的自主开发和应用。此次轧钢工艺的历史性技术革新，对轧钢工序节能减排来说意义重大。就经济效益而言，棒线材生产取消加热炉，可将节省的燃气用于发电，为长钢公司自发电率、平均能耗、安全风险等指标带来明显改善。同时还可减少二次加热的氧化烧损，再减去钢坯倒运、加热炉维护等成本，吨钢效益显著。特别是在“双碳”“双减”时代，高标准满足超低排放和节能减碳环保要求，进一步发挥直轧项目的效率效益，是南线加热炉全面关停和拆除的最重要原因。

据了解，取消轧钢南线加热炉，实现钢材轧制“零排放”，年可节约煤气消耗1.6亿立方米，吨钢成材率可提高0.5%……长钢公司绿色发展质量和效益效率将得到稳步提升。

保质保量，圆满完成拆除任务

加热炉拆除伊始，长钢公司设备处、安全处、长钢工程、轧钢厂通力合作，克服检修生产同步进行等诸多困难，严格按照《轧钢厂棒线作业区南线加热炉拆除工程施工方案》，精心组织、安全有序、高效推进。

此次拆除主要包括南线加热炉本体、原料跨内的上料台架、设备、平台，公辅系统和南加热炉本体电气设备及仪器仪表等项目，遵循“由上至下，先外后内，先易后难，先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原则进行。长钢公司从施工组织、安全、进度和费用等全面安排部署，提前对安全工作、工器具人员配备、应急处置措施等工作详细编制方案及进度网络图，确保拆除工作有方向、有重点、有措施。同时，注重强化安全落实，通过成立拆除组织机构，明确职责和分工，层层落实责任，对拆除工作实行全方位指导，并加强现场安全管控。各参战人员紧密配合，严格按照施工网络计划，抓重点、攻难点，及时消除安全进度隐患，形成“全员、全方位、全过程”的安全管理格局。严格工期管控，紧盯重要时间节点，明确每日、每班工作目标和实际完成量，以日保周、周保整个工期，做到解决问题不过夜，确保各节点刚性兑现，拆除工作按节点有序推进。

此次共拆除加热炉入炉辊道27组，入炉悬臂辊道8组、出炉悬臂辊道9组，共70余吨；炉体钢结构、加热炉两侧操作平台及步进机构共400余吨；炉顶、炉墙、炉底耐材共650余吨；烟囱2座，共50余吨；液压站1座、风机4台；各类管道共计700余米。

长钢公司将继续坚持绿色高质量发展不动摇，科学系统规划能耗“双控”“双碳”路线，加快“绿色低碳、节能高效”发展步伐，秉持优良作风，以只争朝夕的拼劲和锲而不舍的韧劲，全力推动直轧三期改造项目顺利进行，确保早建成、早投产、早达效。