干一行、爱一行、钻一行。工作中她不骄不躁、扎实肯干，经手的每一项工作都圆满完成。面对设备种类多、工作任务重的实际，她以高度的责任感、使命感和工作热情，积极开展工作。她就是轧钢厂棒线作业区点检员裴旭苗。

        2018年8月，轧钢厂高速棒材进行升级改造，但调试初期，由于高速上钢系统属于新上线设备，职工未完全掌握其原理，导致倍尺剪经常出现跑钢现象，不仅存在极大安全隐患，还严重制约着高棒的产能。为此，作业区成立了腾飞QC小组，对降低高速区故障进行攻关，作为分管高速区点检员的裴旭苗也积极加入。

        为了尽快解决这一难题，她一趟趟深入现场、一遍遍进行数据分析，每每高速区发生故障，她都会第一个冲到设备跟前，查看设备是否有卡阻，并拿出卡尺测一下磨损情况，再回去研究设备图纸。经过与小组成员的沟通交流，最终提出将前摆杆内腔由25mm减至18mm的办法，解决了由于前摆杆腔体过大，钢件在前摆杆内晃动导致剪切点不稳定的问题。该小组还进一步对倍尺剪剪切过程的动作分解及轧件在后摆杆跑槽中的运行轨迹进行分析，设计出了一种适用于超高速倍尺剪的滚动摆杆跑槽，解决了顶头部堆钢问题，此设计还取得了国家实用新型专利。改造后故障率大幅降低，机时产量由80t/h提升至98t/h。此外，为了将优秀成果展示给更多职工，她利用休息时间，自学PPT制作，将解决问题的过程条理地展现在大家面前。为了让非专业职工也能理解改进的机械原理，她将机械原理变成三维图，让大家都能看懂其中的奥秘，并将创新成果有效地应用到实际工作中。

        2022年3月，由于人员调整，裴旭苗临危受命担任了轧机组TPM推进员。由于前期没有接受过正式培训，为了提高自身素质，更好地胜任TPM管理工作，她一边向专业人员、同事请教，一边利用闲余时间了解以往TPM资料，仅用一周时间，就对轧机组近年来的TPM管理工作进行了较全面的了解。根据了解到的具体情况，她又深入现场，查找隐患，寻找解决办法。期间，她对机旁备件数量、备件用量等认真登记、管理。同时，加强对职工行为习惯的监管和培训，杜绝了现场“跑冒滴漏”现象，设备微缺陷得到及时控制，TPM工作稳步推进，轧机组TPM工作多次取得“金牛奖”。

        她是轧机组一名普通平凡、默默奉献的女工，用柔弱的肩膀扛起工作和家庭的重担，以实际行动诠释了钢铁女工爱岗敬业、严谨务实的优良作风，为公司高质量发展贡献了自己的力量。