“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细。”对于这句话炼铁厂八高炉作业区配管班组的职工有着更为深刻的体会。从高炉炉底到炉体28米平台，密密麻麻排列着几百块冷却壁和上千条冷却水管，它们是高炉的“铠甲”和“血管”，而配管班组的工作就是做好高炉冷却系统日常维护，保持上千米水路正常循环，让高炉保持“正常体温”，防止发生漏水和断水事故对高炉的安全生产造成影响。他们深知肩上责任重大，始终在岗位上不断钻研，积极探索，为高炉的稳定运行不懈努力。

        算细账，做好节约文章

        一次高炉检修，配管班组协同检修人员对损坏的冷却壁进行处理，顺手将切割下来的管道及其附属部件：阀门、弯头、管道、法兰等丢弃一旁。

        当检修完成后，准备下班的配管组长靳进岗突然被脚下的弯头绊了一下，拣起这个不起眼的“小玩意儿”靳进岗陷入了沉思：是否能将这些可有可无废旧材料回收再利用？他仔细一算账，才发现以前都是“大浪费”！。配管班组立即将该项目列入班组日常降本工作。他们将回收的备件进行切割处理，并再次分解为弯头、短管道、阀门等部件，经过焊接、平整、打磨及打压试漏环节后继续上线使用。经过实际生产的检验，重复利用的短管道、弯头等都能满足生产过程中的需要，极大地降低了备件成本。

        2021年，配管班组共回收风口水管110余根，快速接头204余套；使用回收管制作短接头共764根，共节约成本7万多元。

        抠细节，做好创新文章

        八高炉大修时水系统重新布局，冷却结构发生变化，冷却壁配管比上一代高炉截面积增加。但是随着大修后高炉冶强逐步提高，在主供水管道未变的情况下，势必造成水压不足。为保证高炉冷却设备运行正常（水压高于风压0.05Mpa），配管班组集思广益，他们重点研究炉内结构、供水压力流量以及它们之间相互匹配关系。结合炼铁厂节能降耗工作要求，他们将水冷管由十组改为七组，把一段冷却壁进出水管由原来的两组一串改为三组一串，四段冷却壁进出水管由原来的单组一串改为二组一串，在13-15段增加四组供水包，同时增加125个测温装置点，更好的监测炉体温度运行情况。通过对八高炉冷却系统布局进一步优化，在不增加水泵能耗的情况下保证了水压、水量的正常运行，炉体各部位热流强度均控制在工艺要求范围之内。

        盯隐患，做好安全文章

       长期以来，八高炉服役处于中后期，高炉炉身下部冷却壁损坏加剧、凸台冷板七八段全部烧坏、炉壳开裂跑煤气……，为了解决这些威胁炉缸安全的“卡脖子”难题，配管岗位的工作量明显增多。八高炉配管班组职工对现有隐患进行识别和评定，共同制定了严格且切实可行的炉体点检制度,每天白班结合水温差变化情况,对炉体进行两遍全方位点检,发现隐患定区、定根、定段采取相应措施，确保不耽搁高炉生产一分一秒。

        为了守好炉壳安全这一最重要的防线，他们大胆尝试，在炉缸1-3段安装无线测温热电偶18个，通过发送器、接收器将温度信号传输到值班室电脑上，并针对不同温度区间设置报警值，一旦发现异常便能直观锁定异常部位，迅速采取相应措施。不仅实现了对炉缸高温部位的实时监测，为高炉安全生产提供可靠参数，而且减少了职工现场测温次数和高温煤气区域作业频率，降低了煤气区域作业风险。2021年1月他们集思广益，在炼铁厂的支持下利用检修机会对高炉八、九段局部炉壳更换并进行穿管冷却，实现了公司内部第一次更换炉壳的壮举，有效保证了高炉大修前的生产稳顺。

        配管班组所有职工将用心耕耘好班组 “一亩三分地”，在高炉保稳顺、促企业发展的道路上步履坚定、铿锵前行。