媒体出版物

构建精细化指标体系 推进学巴钢走深走实


——炼钢厂2021年学巴登工作纪实


宋宇广
2022-01-11

  创新驱动,进无止境。一年来,炼钢厂党委以“学巴钢经验·促指标提升”为载体,注重理念上的引导,方法上的指导,构建了厂级、作业区级、班组级、岗位级四级指标分解体系,优化厂级和作业区两级学巴钢激励方案,严格落实考核激励,学巴钢日臻走深走实,为持续推进钢厂高质量发展奠定了坚实基础。

  充分发挥党组织的政治核心和党员的先锋模范作用,以提升效率、提升效益为核心,在各支部组织开展“两比一提升”活动。依靠群众,组织群众,发动群众,持续推进群众性的“学巴钢经验·促指标提升”工作走深走细走实。党员领导干部主动带头分包作业区,一线指挥,靠前作战,挂牌督战,抓实责任落实,各项工作稳步推进,实现了钢厂的治理体系和治理能力持续进步。

  强化组织领导,提供坚强组织保障。炼钢厂成立了以厂党委书记为第一责任人的“学巴钢经验·促指标提升”工作领导组织机构,提出了“以问题为导向,发扬敢闯的精神,敢创的劲头,敢干的作风,以抓落实为工作方法,以指标优化提升为切入点和突破口,挖潜能、促提升,切实推进学巴钢经验等各项措施的转化,切实推进钢厂治理体系和治理能力建设,实现钢厂效益最大化”的工作目标。建立了月度推进例会,重点工作汇报机制;进一步细化了厂级激励机制方案,完善作业区岗位学巴钢工作激励办法,将有效激励落实到班组,落实到岗位;厂党委班子成员和支部班子成员深入联系点和班组,落实“四个一线”工作法;指标主管科室主动到一线、到班组岗位指导服务;实施厂领导和各科室、作业区主要责任人的月度重点课题挂牌督战;开展了厂和作业区两级指标优化提升攻关活动;持续开展各支部的“学巴钢经验·促指标提升”创先争优夺旗竞赛。

  坚持提升效率效益目标,科学建立四级指标体系。该厂党委坚持以提升效率、效益为目标,以指标优化提升为切入点和突破口,突出关键工序,突出制约和影响钢厂经营生产关键指标,以问题为导向,坚持横向与行业先进水平对比、纵向与自身最好水平对比的原则,科学调研分析,设定指标提升和优化的目标,完善形成了2021年厂、作业区、班组、岗位的四级学巴钢指标,科学建立了《炼钢厂“学巴钢经验·促指标提升”指标体系》,设定了9项厂级指标、18项作业区级指标;各作业区32个班组,设定班组级指标59项;26个岗位,设定岗位级指标共95个。指标中,涵盖了铁耗、产量、质量等关键技经指标,包含了列车时刻表、冶炼周期等效率指标,也包含了蒸汽回收、水耗等能源类指标。指标体系覆盖了钢厂全部作业区和所有班组。环环相套,形成了厂级指标引领,作业区纵向支撑,系统横向管控全覆盖的指标优化管理网。

  紧盯进步目标,优化工作措施,学巴登工作做深做实。一年来,厂党委结合“已经实现的指标不降低、已经达到的水平不后退、已经取得的成绩不丧失”要求,制定“达到的指标不退步,落后的指标有进步,波动的指标抓稳固”为标准,持续引深学巴登工作,使指标在新台阶上站得稳立得住,成为推进钢厂高质量发展的重要抓手。该厂坚持全面预算管理,落实极低成本管控要求,严格执行炼钢厂降本增效方案,深化指标优化工作措施的落实,以关键指标的提升,推进钢厂精细化管理。切实将指标持续优化的意识落实到最小的单元和个体,打开单项指标,分析优化因素,找准制约环节,逐级落实,持续在指标优化上发力。持续以冶炼周期为主攻方向,紧紧围绕经济铁耗,加大力度推进列车时刻表、废钢收得率等重点课题攻关,利用投弹工艺缩短冶炼周期,以温度管控打通工序间高效衔接瓶颈,建立关键岗位的标准化操作模式,提高生产效率。持续把严格标准化操作和工艺技术精细化管理作为关键技术指标优化的重点工作。以转炉作业区为重点的标准化操作工作全面铺开,通过严格制定标准化操作管控要点、规范,强化过程的抽查,标准化操作工作为关键指标提升提供了有效支撑。加快设备改造,提升钢厂装备水平,完成了新建合金库的建设;6号、7号、8号转炉大修;两部32 32吨起重机和125/40吨、140/40吨冶金铸造起重机的安装工作。提出并有序实施《实施党建八项工程 推进钢厂高质量发展》等14项管理创新课题,部分课题已取得阶段性成效,进一步激发钢厂管理创新活力。

  突出有效激励,完善激励机制,“学巴钢经验·促指标提升”工作做精做细。将学巴登措施纳入钢厂薪酬分配体系中。今年以来,厂党委多次深入基层调研,力争使有限的奖励用在刀刃上。建立完善了四级激励办法,其中,班组和岗位的激励办法,不同班组因指标不同各具特色,实现了激励的有效落地。

  经过努力,冶炼周期攻关取得突出进步。11月,创出29.97分钟的历史最好成绩。出钢温度创历史最低。实现了1646.72℃的最低出钢温度,较历史最好水平降低13.98℃,较进步目标降低了11.28℃。列车时刻表准点率攻关有了新进步。列车时刻表准点率8月份达到了65.7%,为今年以来最好水平。转炉作业率11月份达到了91.92%,创出历史最好水平,好于上年平均水平3.26%,较上年最好三个月平均水平提高0.58%,较历史最好水平提高 0.36%。10月份,转炉一倒命中率78.32%,创历史最好水平,比上年平均水平高7.33%比上年最好三个月平均水平高1.37%,比历史最好水平高2.23%。品种钢研发取得新突破。连浇炉数持续进步,焊线类钢种达到一次连浇12炉、中高碳钢类钢种达到一次连浇15炉水平,成功摸索了焊线钢直上低成本生产工艺、含铝钢(ML40Cr)连浇工艺、精炼造渣工艺、出钢渣洗工艺、连铸全保护工艺操作技能,为进一步品种钢生产冶炼提供了保障。