销售中心：以变应变，向市场要效益

    面对市场的大幅波动，各类型产品的价格和效益情况也在不断变化。销售中心以敏捷反应，快速应对市场变化。

    调整产品销售结构

    结合近期型钢和高线产品的价格和效益均大幅优于螺纹钢的实际，销售中心一方面充分抓住有利契机，积极拓宽型钢和高线产品的销售渠道；另一方面及时向生产系统反馈市场情况，给生产系统调整产线结构留足应对时间。

    拓宽直供直销渠道

    销售中心直接与工程项目进行对接，开展了以“面向终端缩短供应链、面向市场提升应变力、面向渠道提高管控力”的营销攻关，在加大效益高的产品的直供渠道开发上下功夫。销售业务员紧密跟踪各工程项目, 及时为各工程项目提供优质的售前咨询和产品宣传等相关工作，为直供直销比例的提升奠定了基础。当月，直供直销比例达81.4%。

    以效定销，以销定产

    围绕效益最大化原则，销售中心将各类型产品的边际贡献进行排序，优先确定价格高、效益优的产品销售；同时，对各项销售指标进行深层次剖析，将每一项销售指标如销售价格、产品销售结构，销售量与销售价格之间的关系、库存与价格之间的关系、直销比例等各项指标，逐项打开分析，以积极应对市场变化，为效益提升奠定基础。

    轧钢厂：动态组织产线生产，确保效益最大化

    轧钢厂按照公司周生产计划不断调整四条产线生产组织模式，不断优化连铸机和各产线对位情况，以敏捷应对市场。

    强化生产组织的精细管控，对各产线的品种规格严格按照公司下达的周生产计划科学组织生产，组织专业技术人员进行现场跟踪服务，保证生产安全高效运行。其中，棒材视坯料情况，灵活调整职工上班时间，及时消化库存钢坯。高棒切换南高线生产，准备工作充分，故障停机明显降低。型钢通过加强设备基础管理，加强点检、定修管理，为生产稳顺运行奠定了基础。

    扎实推进公司、厂级、作业区、班组、岗位五级指标体系，重点是优化班组、岗位指标，使其真正对大指标起到支撑作用，充分调动职工的积极性和创造性，通过全员参与提升各项小指标。

    加强设备点检力度，要求岗位人员做好班前、班中、班后检查工作，确保在线设备安全平稳运行。

    炼钢厂：以销定产，满足下道工序要求

    炼钢厂全力对接轧钢生产需求。

    一是结合异型坯和盘螺质量管控要求，组织关键岗位职工对质量管控要点进行梳理、学习、培训，提高操作人员岗位技能，确保铸坯质量和轧制性能。

    二是优化工艺流程，严肃工艺纪律，加强对关键工艺件的检查。严格炉后精炼底吹压力控制，精炼时间控制，保证炉后精炼效果，确保钢水成分均匀，提升窄成分控制水平。转炉出钢温度严格按照连铸要钢温度要求，误差控制在±5℃范围内。

    三是强化连铸“三稳定”操作，保证钢水过热度符合浇注要求，加强对结晶器振动、二冷喷淋嘴等关键设备的点检维护，保证铸坯表面质量，提高异型坯结晶器和扇形段安装对弧精度，保证铸机运行质量。

    四是强化铸机水系统运行管控，针对异型坯铸机对水质要求高的特点，通过加强水质过滤器检查，保证气雾冷却系统正常运行。

    五是加强与轧钢厂的协调，对型钢和盘螺质量进行回访，及时调整质量管控措施，更好满足下道工序轧制要求。