皮带是长钢公司焦化厂运输系统中主要的运输设备，作为运输环节的“血管”，皮带一旦出现破损，将影响焦化厂正常生产。

煤6皮带是长钢公司备煤作业区运输皮带之一，全长350米，主要担负着焦煤的输送工作，是将入炉煤输送至指定粉碎机的重要设备。经过频繁的工作，皮带不断摩擦，部分地方出现老化破损、皮带变薄现象，加之配煤系统为“单线”运行，一旦发生故障，将影响整个生产。因此，更换皮带迫在眉睫。

为了安全、高效完成煤6皮带的更换安装工作，确保炼焦正常生产用煤，备煤作业区由专业技术人员制定了详细的检修方案，同时抽调精兵强将，将任务指标逐一进行分解落实，细化到班组人头，对更换安装中可能遇到的问题进行了认真分析。为节省时间，更换安装前，作业区充分利用日常空隙，借助吊车将更换所用皮带、滚筒、导链等工具及设备吊装到指定地点。

作业长杨鹏远进行战前动员，他说：“这次抢修时间紧、任务重，我们要充分利用好时间，不但要更换煤6皮带，还要将滚筒、托辊、支架进行拆除并一一清理干净，然后再借助导链、撬杠等工具进行彻底更换。此外，皮带硫化工作也要做，我们要用最短的时间更换好皮带，给硫化留出足够时间。”

早6时许，当大部分人还在睡梦中时，备煤作业区煤6皮带处参与更换皮带的职工已经集结完毕。要在尽可能短的时间内，把长400米、重5吨、机头与机尾垂直落差30米的煤6皮带更换安装完毕，对备煤作业区来说是一次不小的挑战。因其吨位较大，仅靠人力难以实现，但借助电机又怕新带划破、撕裂。怎么办？在煤6弧坡下面开口，利用铲车一边拉出旧皮带，一边带入新皮带，卸装同时进行。旧皮带完全拉出时，新皮带也基本进入煤6托辊了。

整个过程，由于空间狭小，皮带不能完全展开，只能用人力将皮带一点点往进推。“过来点，好、好……到位！”现场不时传来维修人员的指挥声，“一二、一二……”整齐有力的号子声在煤6皮带通廊里久久回荡。

现场20余名职工一手拽着皮带，一手把皮带的边缘扛在肩上，终于成功地将最后1米皮带放在了托辊上。工服背后的汗渍已不知“干了湿、湿了干”重复了多少次，此时，皮带通廊外飘起了小雨，但大家一刻也没有松懈。透过微弱的灯光，他们的“烟熏妆”若隐若现，但他们振奋的精神和十足的干劲儿却跃然眼前。当晚11时许，主控室对讲机里传来了“调试正常，可以正常作业”的信号，现场职工们都欣慰地笑了，他们面庞也成了最美的“烟熏妆”。