10月份，炼钢厂以经济效益为中心，继续坚持“安全、稳顺、均衡、降本”的工作要求，持续加大对经营生产的管控力度，全月产钢199653吨，超额完成计划；成本较计划降低411万元，工序成本吨钢354.58元，为历史最好水平。

    该厂紧紧围绕经营生产及降本增效等重点工作，合理把控生产节奏。加强对预算的总控、过程细节管理,依靠创新驱动、修旧利废和规范运行及标准操作保障生产。坚持安全稳定、均衡有序的原则，提前谋划6号转炉大修前各项准备工作，有计划组织了设备系统的定检修，制订了6号转炉大修前及期间生产组织等方案；明确了正常生产期间，以两炉两机生产为主的“三吹二”组织模式，调整了两斗加废钢的生产组织办法；6号转炉大修期间，及时根据铁水条件变化调整铁水比，确保经济生产；科学合理利用有限的铁水资源，消化铁水；加强生产及检修用行车、检修用电、设备启停、能源介质停送、大修前后物资及废弃物进出协调，实现运行规范有序；有计划安排转炉补炉等工艺检修;强化调度的交接班管控与现场协调指挥，全力保证了安全生产的连续顺畅、均衡有序，实现了产量成本双赢。