企业新型学徒制岗位实训坚持“干什么学什么”的培养思路，首次创新采用基于典型工作任务的实训模式。从6月初至今，岗位实训已开展近半年。到目前，各职业（工种）已累计开展典型工作任务实训指导1089个，预计到年底将达到1400余个，每个学徒平均将完成10-12个实训任务。

岗位实训的过程，不仅是学徒技术技能提升的过程，还是导师与学徒间“教”“学”相长、双向互动、相互启发的过程，解决了很多生产实际问题，提升了生产效率效益。

本期，小编继续为您呈现岗位实训成果。

单位:炼铁厂

学徒及导师基本情况:学徒136人，导师17人，涉及炼铁高炉原料工、高炉炼铁工、高炉运转工、烧结球团原料工、行车工、设备点检员六个职业工种，提炼典型工作任务112个。

职业素质课学习:学习任务完成率100%，测试合格率100%。

岗位实训:2020年5月29日至11月30日，共计开班204个，每名学徒岗位实训均完成12个典型工作任务。

成绩单:

学徒安全意识和能力增强

烧结脱硫脱硝岗位的学徒通过导师讲授的“煤气的特性”课程，对不同煤气的特点及危害有了进一步了解，安全防范意识明显增强。每次岗位实施高炉煤气和焦炉煤气切换时，主动手持煤气报警器在作业现场周围巡逻，并收集各点的显示数值，根据数值测定出安全区间，保证了煤气更换的安全快捷。

从会操作到力求标准操作

行车工学徒荆茂军在听了行车的“启动停止操作”这节课后，分析行车电机容易烧损及制动器抱闸闸皮磨损严重、更换频繁的根本原因在于作业人员操作行车时的急启、急停。按照导师的讲授，他及其他学徒严格标准化操作，在行车启、停时逐档加减，杜绝打倒车停车，并且给行车预留惯性停车时间，行车电机烧损及制动器磨损现象逐步减少。

导师传技能还传“绝活”

在企业新型学徒制培训中，导师不仅讲授专业的技能知识，还把多年积累的工作经验倾囊传授给学徒。

9月份，九高炉检修复产时，炉顶北放散出现关闭不到位的情况。学徒籍俊飞担任热风炉组长时间不长，之前没遇过这种情况，这次他运用导师尹高峰传授的快捷处置办法——利用大锤夯实实现关闭严密，籍俊飞很快就解决了故障，心里自豪满满。

学徒从“要我做”到“我要做”

卸矿是原料卸矿岗位学徒李云飞每天的工作，当他听了导师讲授的“原料的性质”课程后，考虑到粉矿比较松散，精矿粘结性较大，提出在卸矿时，粉矿采用敲打清底倾侧帮、精矿采用挂铲清底倾侧帮的办法，不仅提高了工作效率，同时每节车皮（汽车）多回收物料10-20KG，年效益20万元左右。

预配料岗位学徒李辉运用导师讲授的“原料料仓储料要求和预配料的作用”知识，在6月份大修时，根据物料仓仓储情况、配料单、上料要求等提出定时上料法，不仅保证了料仓大修安全顺利，而且有利于预配料和原料场上料之间的协调沟通，降低了劳动强度。

师徒携手革新改造提效率

在新型学徒制培训中，师徒在“教”“学”中共同发现问题，共同开展革新改造，助力生产效率的提升。

炼铁厂烧结球团原料工师徒经过讨论和验证，制定制粒机滚筒内增设150mm高挡环的改造方案并实施，解决了制粒机造球效果较差、混合料透气性不好的问题。

行车工师徒在行车仓门与开关曲柄接触处焊接了一块斜面钢板，完美解决了行车开动过程中因振动导致仓门行程开关复位停车的问题；改造行车凸轮控制器接触点，使凸轮控制器使用寿命由两个月延长到六个月。

高炉炼铁工姬志强在导师启发指导下，完成“一种全液压开口机金属软管的保护性移动装置”“一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置”“一种工业场所走梯平台阻拦门的自动门锁装置”“一种工业固废颗粒排料口的自动连锁喷淋抑尘装置”等四项专利申报。

在炼铁厂，企业新型学徒制培训呈现出导师提炼工作经验，倾囊而授传“绝技”、学徒学用结合提升技能解难题，师徒携手革新改造出实绩的生动局面。