打好降本增效“牌”做实降成本文章


——长钢降低外委外包费用纪实


水钢公司 李云 长钢公司 王敏敏
2019-11-26

      外委外包业务作为企业发展进程中的“衍生品”,在长钢,可追溯到上世纪六七十年代。面对钢铁行业的“寒冬”,要想打破这种“生态”,既考验着长钢人的智慧,更考验着经营者的魄力。2015年,长钢公司在面对诸多攻坚课题的情况下,决然将清理外委外包业务作为首选目标,坚决打好降本增效“牌”,做实降成本文章。

转变观念,敢向惰性观念“亮剑”

2014年,长钢在年产钢不足300万吨的情况下,发生了2.8亿元外委外包费用,这对一个规模不大,且人均劳产率相对落后的长钢来说,不能不说是沉重的负担。

2014年12月,新组建的长钢领导班子立刻盯上了外委外包费用占比大的问题,并明确表示,长钢要生存,首先要减负。“轻装”才有机会跑赢市场。首钢集团技术服务组更是挑破了长钢人多年不愿面对的问题:企业出现亏损,亏在危机感不强烈、亏在观念落伍、亏在对困难估计不足、亏在工作作风不过硬、亏在没有把握根本工作是大幅降低成本上。时任首钢集团技术服务组组长的李岩不遮不掩地指出一些人对待苦脏累工作的态度:“上天”(高空作业)的不敢干,“入地”(挖沟作业)的不愿干,平地的不去干。

2014年11月,长钢机运公司干部职工的观点坚定明朗:“再不承接,饭碗真要没啦!”在不增人、不增车的情况下,率先承接了7项外委外包作业。2015年初,他们又一鼓作气承接了22项外委作业,到2015年底,承接外委作业量达到了47项,这使长钢机械外委外租费用在2013年2750万元的基础上,实实在在砍下1722万元,降幅达62.6%。

据人力资源部门统计,2015年,长钢通过清退和内部职工替代,将劳务用工人数由年初的918人压减到65人。这一变革带给长钢的是双重效益:一方面使大批待岗职工重新获得岗位;另一方面又使工厂的劳务外支费用大幅锐减。统计显示,与2014年度1315.14万元劳务费用相比,2015年长钢的劳务费用降低了699.12万元。

严格管理,用制度扎紧资金外流的口子

在消除干部职工陈旧观念的同时,长钢公司严格管理,在制度建设和组织推动上又下了一番“硬功夫”,扎紧了资金外流的口子。

清理外委外包工作启动后,长钢公司密集出台了五六份文件,从梳理排查、组织落实、项目提报、职责分工、业务管理、统计核算、奖励实施等方面,进行了严格的界定和规范。以往,外委外包业务的产生主要看业主单位的需求,再辅之以相关管理部门的会签就算通过了。如今,外委外包项目除了遵循“高效率、满负荷、低成本”和“自己能承接的不外委外包”的原则外,还必须回答四个问题才能放行:不外委行不行?能不能不全部外委?必须外委的、费用是否降到了位?创造条件后能否取消外委?“四问”的推出,让外委外包项目存在与否的问题清晰起来,也让业主单位和外协单位对项目的“去与留”有了衡量的标杆。除了大的指导原则,长钢还对外委外包项目的管理步骤做了细密的排定,对外委外包项目必要性和可行性的审核把关,不仅明确了专业主管部门和责任单位,而且把认定的程序严密地编织了一遍。

有了“利剑”,长钢清理外委外包工作的步伐快了很多。2015年以来,长钢在劳务用工、加工拉运、外租机械、立项维修、电器维修、技术服务、汽车修理7个领域清退外委外包项目百余项,与2014年12771万元外委外包费用相比,降低7013万元,降幅达54.9%。

清理外委外包工作提上工作日程后,长钢责成主管经营生产的副总经理统管这项工作,也就是从那时起,长钢建立起了推动清理外委外包工作的专题会议制度,不仅产生了强大的推动力,还使在清理过程中的难点和矛盾得到了及时的化解和排解,更使清理目标和进度不断清晰加快了起来。

勤俭持家,把“老抠”精神请回来

“艰苦奋斗、勤俭办企”是长钢的传家宝。清理外委外包工作推开后,长钢公司层面和首钢集团技术服务组不断强调要用“艰苦奋斗、勤俭办企”的精神把那些外委外包出去的项目过过筛、挤挤水。这一举措使该公司在全年外委外包费用降低的1.075亿元当中,有相当一部分是靠“艰苦奋斗、勤俭办企”的“老抠”精神争取回来的。

在实施清理工作过程中,长钢做着利用市场杠杆因素的好文章,也舞动着精抠细算的妙笔。仅在2014年,这一类的外委修理立项就多达117项,但在2015年,设备管理部门通过强化审核手段,使一批可有可无的项目被削减。单从项目立项上看,项目数目就比上年减少了45项。削减项目立项并不是目的,而真正的意图是要在挤掉项目费用“水分”的同时,把项目的真实情况摸清摸透。在2015年设备管理部门砍掉和退回的立项报告中,就包括轧钢厂高线车间安全消防报警系统维修、棒材车间备件材料库货架制作,八高炉TRT膨胀器脚手架和热电区域高炉煤气管道更换、75吨锅炉烧嘴补焊,动力厂DN2000高炉煤气管道防腐等项目。对这些报告,设备部门并没有一退了之,而是通过单位间的协调调配和旧设备的再利用,或者交给内部职工来制作,达到了解决问题的目的。这些立项虽然在字面上没有显现出来,但需要解决问题的目的却达到了,这不能不说是一个精抠细算的妙招。

8号和9号高炉是长钢目前在线炼铁设备容积最大的两座高炉,投产以来,高炉产生的返矿和焦粒一直是雇佣社会车辆拉运,每年运量多达50多万吨,由此产生的劳务运输费达到了450余万元,但这还不是费用的全部。社会车辆拉运的返矿和焦粒并不能直接到达烧结的下料口,而是运至仓储料场混堆后,再由内部车辆送至烧结,结果又产生了二次搬运。且不说多次搬运造成的物料损耗,仅在运费这一项又增加了80多万元。一前一后的搬运,每年抬高了炼铁厂500多万元的工序成本。在长钢负责技术指导的首钢集团技术服务组也看到了问题所在,上下一拍即合,很快促成了这件事。2015年上半年,长钢在资金极度紧张的情况下,仍然拿出800万元资金上马了三条高炉连接烧结的传输带,取代了社会车辆的拉运。现在,传输带已上线运行,高炉槽下返矿直供烧结配料量达到了82%。这一工艺改进,使炼铁厂在面对工序成本上轻松了许多。

2015年,长钢公司通过清退、替代、降价等方式,清理外委外包项目140项,减少外支费用1.075亿元。2016年比2015年降低3359万元,降幅达58.3%,而劳务用工项目则实现了零劳务。

如今,长钢公司严格坚持“坚持“自己能干的决不花钱干”的原则,严控外委外包降低成本。像煤气排水器修理、220千伏负荷调整、桥架安装、钢结构防腐、加热炉局部维修、电动葫芦、小型电机、空调等职工能自行设计维修的工作接过来自己干,全力压缩外包项目。长钢让“艰苦奋斗、勤俭办企”之风和穷棒子的精抠细算精神回归,使面临诸多困难和难题的清理外委外包工作,有了一个别样天地。