聚焦长钢

长钢公司持续降低生铁成本效果显著


2018-06-25

长钢公司持续降低生铁成本效果显著

史丽敏 

长钢公司坚持高点定位,强化生产组织,牢固树立铁前“一盘棋”思路,紧紧扭住铁前降本这个“牛鼻子”,持续在各环节、各工序发力,生铁成本不断下降。

今年职代会上,长钢公司明确提出了“铁成本保持行业排名不退步”的目标,采购、焦化、炼铁等铁前各单位围绕各自工作实际,高效协同、刚性协作,强化大局意识,全力降本增效,以工作实绩助力经营生产形势不断向好。

多港口汽车发运,降低外矿到厂成本。二季度,汽运价格低于铁运价格,但受钢厂复产需求增加以及煤焦回程车辆少的双重影响,外矿汽运市场车辆紧张,采购中心通过多港口发货,提高汽车发运量,降低外矿综合到厂成本。同时,结合市场走势及时调整价格、库存,降低采购成本。采购中心结合市场、库存小批量补充采购,保证生产安全的同时,低库存运行,降低了采购成本;在巩固现有供应商的基础上,引入新户加强竞争,撬动采购价格,降低采购成本。

深化“煤焦一体化”运作机制,为焦化调结构降成本提供了充沛的资源支撑。长钢公司炼焦工序相关单位与采购中心协同配合,加强市场考察力度,对目标煤种快速测算性价比,高效决策,严控进厂煤质量指标。引进煤料直供后,对煤质量指标把控难度加大,为了给焦炉提供“精粮”,防止低品质煤种流入,焦化厂增加了化验频次,由原来的间隔取样改为车车取样,保障了原料煤的质量,为高炉的良性运行提供了保障。

持续深化“铁前一体化”管控,实现外矿进厂成本持续降低。长钢公司炼铁工序各单位结合市场变化,遵循“期货市场引领现货走势”的规律,坚持多频次小批量的现货采购模式和结构性库存管控;积极应对铁路运费上涨等不利因素,按照外矿综合进厂价格最低原则,炼铁工序协同采购中心合理优化外矿运输模式,通过优化外矿港口布局、料场卸车组织、发运信息沟通等流程环节,逐步提升了汽运比例;开展稳定配矿、配料结构攻关活动,烧结配矿和高炉配料月均调整次数基本控制在2次以内,创近年来最好水平,为高炉稳定顺行夯实了基础;深化高炉体检模式管控,进一步完善高炉稳定、安全稳顺、波动预警的顺行指数评价标准,强化日常数据收集分析,建立高炉顺行指数趋势图,每月组织一次高炉体检交流会,对高炉体检主要失分项进行针对性管控,指导高炉安全运行;重点加强两座高炉炉缸运行情况,动态调整高炉冶炼强度和入炉钛负荷,保持炉缸相对均匀活跃性;积极开展烧结矿“提品降硅控铝”课题攻关,持续推进低成本生产;结合近期原燃料市场情况和高炉生产实际需求,持续开展了烧结优化配矿工作,提高了PB粉、智利粉等高品位资源配比,适当降低中品位澳粉比例,综合入炉品位得到了提升,攻关效果明显,且随着品位的提高,燃料比持续降低。