为进一步提升公司炼铁专业技术指标进步，熟知“碳达峰”“碳中和”背景下中国未来炼铁技术革新的方向。4月15日，公司特邀首钢技术研究院博士进行炼铁专业前沿技术讲授，炼铁厂高炉专业人员及生产技术骨干30人聆听。培训按前沿技术讲授和现状答疑解惑两个环节组织。

前沿技术重点介绍韩国浦项、日本新日铁、上海宝武等国内外先进技术研发情况及炼铁专业未来的发展方向。

为了降低成本，韩国浦项在低成本原燃料的研究和应用方面，使用50%的低品质煤；在水回收利用中，最大化增加水的重复利用次数，水的回收再利用率达41%。日本新日铁面对资源稀缺和成本上涨的境况，在半软煤和无粘结剂型煤中利用湿法氧化技术，扩大可用煤资源。

副产物资源化利用，2017年浦项粗钢副产物的98.4%在厂区内外得到了回收再利用，钢铁炉渣作为水泥原料或土木原材料进行100%有效回收，铁含量较高的粉尘或污泥作为炼铁原料进行回收再利用，利用钢渣开发了环境优化肥料用于稻田种植，不仅能改善稻米的口感，还产量增加10~15%；日本新日铁通过钢渣水合基质替代非钢筋混凝土和人造石，用于海洋森林恢复，人工鱼礁，人工礁石。

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低碳炼铁、智能炼铁、高炉富氢、微波烧结、非高炉炼铁是未来炼铁技术发展的方向。

答疑解惑。受训学员抓住本次难得的机会，针对岗位上存在的专业困惑与专家沟通、讨教。“为什么我公司的风口比外面同级别的高炉风口面积大、长度短”　 “煤比为什么上不去”　“中心气流不稳如何控制” “如何降低烧结机的漏风率”……

专家指出，分析问题要系统、全面。风口面积大、长度短主要是由于咱们公司的顶压、富氧率没外面高，建议八高炉大修时不仅以炉缸为重点，后续的炉顶等配套设施的升级也要重点考虑；煤比的问题，前几年高煤比，入炉品位在57-58%以上，现在品位56%左右，建议不要单纯追求某个单一指标的好坏，因为煤比高了，燃料比不降也不行，最终燃料比降了才是目的；八高炉中心气流不稳问题，建议不要单纯依靠中心加焦来发展中心气流，要学会利用控制边缘气流合理分布达到中心气流稳定的目的……专家的分析与回答使在场的员工茅塞顿开，同时建议建立常态化联系，方便日后专业沟通交流。

在“碳达峰”和“碳中和”的背景下，钢铁业正面临着新的机遇与挑战，对于炼铁人来说既是压力也是动力，结合公司日前的“做有追求企业，做有追求职工”大讨论，“学巴钢经验，促指标提升”活动，通过前沿、先进技术的引领，进一步增加突破自我和赶超先进的信心和决心，下一步借4#烧结机、八高炉大修的契机，优化炉顶系统设计，加大高炉智能化投入，以实现大风量、高顶压、高风温等强化冶炼技术、运用先进的密封装置降低烧结机漏风率、喷洒蒸汽等技术，让长钢公司的低碳、绿色、智能化发展道路走的更快！