潜心学习研究 勇攀科技高峰
——在首钢“三创”经验交流会上的发言
炼铁厂总工程师 张联兵
     

尊敬的各位领导、与会朋友们:

    大家好!我叫张联兵,是首钢长钢炼铁厂总工程师。今天我汇报的题目是:潜心学习研究、勇攀科技高峰。

    1997年我从山西职业工程技术学院毕业后,来到长钢公司炼铁厂工作,从炼铁炉前工干起,历任值班工长、生产科代理科长、六高炉车间副主任、除尘喷煤车间主任、炼铁厂厂长助理。

    15年来,我立足岗位,在实践工作中刻苦钻研创新,持续开展技术攻关,在高炉喷煤领域取得了多项技术专利,使首钢长钢高炉的喷煤比达到了180kg/吨铁以上。2006年“高炉全干法布袋除尘技术应用”、“高炉喷煤单枪改双枪技术应用”获得长治市人民政府科技进步应用一等奖和二等奖。2007年以来,自主研发的“喷煤专用过滤器”等五项发明均获得国家专利局授予的“实用新型专利”。这些技术的应用,共创经济效益2700余万元。

    火热的炉台,是我成长的起点,四年多的值班工长生涯,使我养成了严谨的工作习惯,处理不完当班的事绝不下班。我的师傅非常爱钻研、琢磨工作上的事情,对更换下的电机、设备都要动手拆开,找出故障的原因才肯罢休。师傅说,火里求财需要硬功夫,能干比会说更重要。在师傅的影响下,我在工作中也养成了凡事都要“刨根问底”、爱琢磨的好习惯,这种习惯引领我不断探寻生产难题,攻克技术难关。

    煤比是炼铁技术的一个标志性指标,是炼铁工艺提高效益降低消耗的首选。当宝钢煤比达到吨铁200公斤时,长钢只有120公斤左右。提高煤比就是降本增效,就是竞争力,达到宝钢煤比标准既是公司的要求,也是我心中追求的目标。为了提高喷煤比,我上班现场攻关,下班查阅资料,从煤的产地到喷吹性能,再到喷吹系统设备的技术改造,一一用心揣摩。在我和同事们的不懈努力下,制约喷煤生产的一个个难题被攻克,煤比不断攀升,至2007年煤比达到194kg/吨铁全国最好指标。今年由于经济炼铁入炉品位由57%以上降到55.2%,高炉煤比虽然有所降低但4月份依然实现了182kg/吨铁,在全国同行业中名列前茅。

    成绩的取得来之不易。有一段时间,喷煤枪频繁出现堵枪,喷煤量减少、煤量出现波动,影响喷煤连续性与均匀性不利与煤粉的燃烧。原因是原煤中纤维类杂质较多,过滤器本身结构设计又有缺陷,无法正常实施过滤功能,出了故障,因为自己处理不了,只能请厂家工程师。结果他并没有解决实质性的问题,还拿走了2万元的服务费。

    这件事深深地刺痛了我,心里在琢磨,能不能自己发明一种简单而有效的装置,而且便于维修。为了攻下这门技术,我着魔似地钻研。可每次碰到过滤器时,就束手无策了,因为所有的技术难点都在过滤器上,怎么办?为了“解剖”设备,那段日子,我完全把自己“淹没”在喷煤的“海洋”里。办公桌、床头到处是有关喷煤的书籍,只要有大中小修或突发事故,我都会第一时间出现在现场,不失时机地钻入磨煤机内部,守在给煤机、振动筛旁进行实地观察,掌握第一手数据资料,我盯在一线,对制约生产的瓶颈做到深入分析,每项技术改造方案的优化、材料组织、作业过程的控制、作业现场的环境做到了如指掌。时常工作都在十五、六个小时,直到把设备内外结构摸清,再结合书本,把过滤器的性能、结构、原理搞得更透彻,认真地绘制草图。

    经过近一年的反复试验,最终研制出了采用金属光洁面密封、过滤网前后增加气体反吹装置和排杂装置、两侧采用法兰固定的、更为科学合理的喷煤专用过滤器。经过安装使用,效果非常好,实现了不停煤清理过滤器,促进了高炉喷煤的均匀性,得到了广大职工和厂领导的认可

    在我收获成果之际,又一个新的技改想法又酝酿在我的脑海里。由于设计缺陷,给煤机内负压太大造成下煤时皮带中间极易夹煤,皮带跑偏,轴断裂等事故常有发生。常常是新更换一条皮带不到一星期就磨损严重,不得不更换,给生产造成了影响,也给增加了职工的劳动强度。在一次职工大会上,我提出了“给煤机下加叶轮”改造项目。

    当时,我这个建议的提出并没有得到大家的认可。原因是增加密封性良好的叶轮会给下煤带来很大的阻力,负荷大,损坏后极容易影响生产,个别职工认为改造后效果不大,有畏难心里,怕麻烦,但我下定了决心,不断与喷煤技术骨干进行沟通,围绕改造提出更多的可行性建议。随后,我利用一号磨煤机大修的机会,按照方案实施,通过实践使用,皮带寿命由3至4个月延长至现在的20个月左右,降低了职工的劳动强度,经济效益非常明显。就这样磨煤机专用半密封给料机新装置得以研制成功,技术改造效果得到了当初持反对意见职工的认可,在他们的主动要求下,对二号磨煤机也进行了改造,现已在新旧两区推广使用。

    八高炉是首钢长钢公司的第一次大修,在大修工程中,为确保九高炉均匀喷煤,提高喷煤量,我又盯上了新区磨煤机。由于磨煤机只有一侧通气,出现烟气分配不均匀、磨煤量下降等情况,随着新区2#磨煤机大修日期的推进,如何用一台磨煤机满足高炉的用煤需求成为急需解决的问题,为此我组织技术科及喷煤车间技术人员进行实地勘察,将磨煤机的工作原理与实践运行相结合进行科学分析论证,决定从改善烟气分配入手来提高磨煤机的台时产量,并制定详实的改造方案。通过施工人员现场进行测量制作与安装,对烟气进气管道进行了“分配”改造。

    实施改造以后,实现了磨煤机烟气的均匀分配,磨煤机的制粉能力每小时达到35吨,吨煤电耗降低2.3度,节能提质效果很好。目前该改造已在2#磨煤机推广使用。

    随着钢铁行业日趋激烈的竞争,一股外出打工风悄悄地兴起,我周围也有人离开了培养自己的企业。而此时,因为我的专利发明,有三家私企与我联系,叫我去,承诺年薪50万。面对物欲诱惑,说实话我也曾心动,但是我深知自己从一个普通的炉前工成长为一名炼铁总工,离不开企业的培养,离不开同事们的帮助和关爱,是长钢培育了我,给了我实现人生价值的舞台,最终我没有为高薪所动,我爱首钢长钢这片红色的热土。     

    加盟首钢大家庭后,作为红色钢铁的传承人,只有不断传承和弘扬红色长钢创业报国、自强不息的光荣传统,与时俱进,不断践行“三创”精神,才能有更大的作为。2012年我和同事们又对炼铁厂确立的17大项、26小项攻关项目进行课题攻关,应用于生产实践。

    在工作中,爱人、女儿对我支持很大,但我觉得对于家庭很愧疚,为了工作我与家人聚少离多,回家就像住旅馆。

    我妻子和女儿经常说“和他相聚的时候最怕他的手机响”。有一次女儿在学校听说别的同学经常和爸爸妈妈一起出去玩耍时,一回到家就闹着要我带她出去玩,怎么哄都不行,于是我就答应下了班带她到市里玩。而那几天,恰逢新制作的混合器进行试用,等我调试完混合器回到家时,已经是晚上9点多了。当时我想,今晚回家无论妻子、女儿说什么,我都要忍着。但我错了。进门后,一张未洗净煤灰的脸,一双充满红血丝的眼睛,当她们看到我这副狼狈样时,懂事的女儿停止了“问罪”的气势,妻子原本一肚子的气也烟消云散,心疼替代了心中所有的不满。

    中国青年报的记者采访我时问我,张工,你失败过吗?你考虑过失败的后果吗?这倒是我认真思考一个问题,是什么原因使我获得成功?是什么原因使我不怕失败?想来想去,有两条非常重要:一是有首钢总公司和长钢公司这么好的工作环境。二是我周围有许许多多非常出色的同事的支持帮助。

    多年的拼搏,几度的磨练,使我逐渐地成长起来,如果说有什么经验的话,我想引用我的《工作感言》里的一句话与大家分享:人生漫漫,坎坷难免,坚持不懈,笑对难关。

    我在技术攻关上取得的点滴成绩,得到了领导和同志们的肯定,公司、厂给予了我很大的荣誉。2009年,我荣获山西省科技奉献个人三等奖;2010年荣获“长治市劳动模范”和“长治市优秀共产党员”称号,2011年荣获首钢长钢公司“钢城十大先锋” 和山西省“五四”青年奖章称号;今年“七一”荣获长治市“科学发展社会和谐十佳带头人”称号和山西省“创先争优优秀共产党员”。

    回想自己在首钢长钢走过的人生之路,值得庆幸的事真是太多了,我庆幸选择了首钢长钢公司,庆幸起步时有个好师傅带着,独当一面时有情同手足的工友们帮着,遇到大事和困难时有领导的支持,回到家有贤惠的妻子和活泼可爱的女儿陪着。当然,我更庆幸加盟了首钢总公司,为我们技术人员提供了尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的良好环境。

    在今后的工作中,我将继续刻苦学习、努力工作、不断创新,把师傅的优良作风转化为技术革新的实际行动,更好的展示首钢长钢职工昂扬向上、奋发有为的精神风貌,自强不息,勇攀高峰!为践行“三创”做出更大的贡献! 

                                                                谢谢大家!                       
                                                 二〇一二年八月九日

2012-8-9