创新驱动 以变求效 突出重点 合力攻坚
——以三创精神推进对标挖潜活动经验交流
烧结厂厂长 王宏兵
     
    
                                       第一部分 创新驱动  以变求效

    1至7月降本增效工作中,我厂根据各生产线特点,结合当前形势,确定了“烧结求变”、“球团求稳”、“以人为本”的降本工作思路,坚定信心,合力攻坚,顺利完成各项经营生产任务。

    变:即变化适应市场,变化降低成本,变化消除影响;
    人:即以人为本,全员参与;
    稳:即稳定生产,优质高效;

    一、1至7月份主要经营生产指标:
    产量完成情况:不考虑因3月、4月4#烧结机大修影响,其它月份平均完成计划的104.38%。

    利润完成情况:1至7月份,公司下达降本任务4620万元,实际完成6862.84万元,完成计划的148.55%。除3月份受4号机大修影响,其余6个月全部超额完成降本任务。 

    质量指标完成情况:在经济配矿的条件下,烧结矿转鼓指数没有降低,现基本稳定在78.5%左右。随着经济配矿工作的推进,烧结矿品位呈逐月下降态势,7月份首次下降至53%以下,平均较年度计划降低1.3%。

    一方面因为原料条件的变化,一方面受制于工艺水平,烧结矿碱度稳定率自2012年5月后有明显降低,仅仅稳定在85%左右。  

    二、1至7月降本工作
    
    (一)、对标找差
   
    烧结厂采取动全员、学先进、攻难关等措施,积极实现由 “精料” 向“经料” 的转变,2至3月经济配矿初期,走出去到石横、日照、新兴铸管、首秦、矿业、唐钢、济钢等企业对标找差,并将“经济配矿”作为一项主要考察内容,发现对标单位低品质劣质矿比例占原料比重较大。 

    (二)、经济配矿

    1、市场资源

    今年以来,随着公司经济配矿路线的确定,烧结厂成立矿粉市场调研组,派专人配合供应处,对矿粉市场进行调研,并制定下发了驻外调研管理制度和职责。拓宽矿粉市场,多方调研矿粉市场信息。

    矿粉市场调研组成立后,烧结厂调研人员到港口与其它地区对矿粉市场进行充分调研,调研涉及5个省、25个矿粉基地。4至7月驻外市场调研人员共收集矿粉资源信息240余条,选购矿粉70余万吨。截止7月底,已使用铁矿22种,其中劣质原料10余种,累计使用劣质原料18.8万吨。

    驻外市场调研人员认真履行职责,配合供应处做好市场资源调研工作,在市场调研中不但将性价比较高的印矿粉、伊朗粉、马来西亚粉、墨西哥粉等10余种矿粉资源信息及时反馈回公司,还多次发现实物质量与报告质量存在的问题,及时将此信息向铁前工作部汇报,为供应处的价格谈判提供了依据,为公司挽回经济损失约100余万元。 
    
    随着经济配矿工作的推进与矿粉市场资源局面的打开,性价比较高的低品质、小批量的矿粉源源不断被采购回公司,但是多品种小批量原料造成配矿结构变化频繁,打破了原来稳定的生产格局,给生产过程稳定操作带来极大的影响。单次变料最多配入品种达8种。1至7月,变料50次,比2011年全年还多,其中仅7月份变料就达16次,平均不到2天1次。

    使用劣质矿后,生产组织遇到诸多困难。针对这种情况,烧结厂采取了一系列措施:

    措施一:技术支撑
    1、结合市场,及时选配互补低价料,结合资源情况进行微调,控制成品矿各元素处于合理范围。
    2、合理配矿。对不同脉石含量矿种进行高低搭配,不同烧损量矿种进行合理搭配,不同矿粉粒级组成搭配。
    3、烧结杯试验。对于未使用过的料种,利用烧结杯试验了解其烧结性能,为配矿方案提供参考依据。截至目前已完成配矿实验9组, 其中多次实验结论已成功在生产中得到运用。 

    措施二:明职责,严标准
    为降低频繁变化原料结构给生产带的负面影响,首先明确各层级职责,严格标准化操作不放松。要求,厂领导和职能科室负责对原料结构进行调整,车间负责对工艺控制参数进行调整确定,班组严格执行车间制定的工艺操作方案。这种情况下,原料结构,操作指标,各班组操作有条不紊,各项生产参数能够及时得到反馈,人人有事做,事事有标准,人人做对事,人人不越权。

    措施三:原料变化响应时间缩短
    职责明确后,由原料结构变化给生产带来的影响由原来的3-4日缩短为4小时以下,大大提高生产效率。

    措施四:采取阶梯变料方法
    当矿粉资源不能满足连续生产需要时,提前适度降低相应资源配比,把原料变化对生产的影响降到最低。

    措施五:提高工艺过程控制要求

    措施六:超高料层烧结
    积极推行超高料层烧结,有效地解决了使用劣质原料造成的烧结矿品质下降问题。在超高料层烧结过程中,烧结厂先后提高了隔水板高度、调节了平料器高度,对宽皮带布料出料口进行了改造,对台车两侧挡料装置进行了改造,增设料位测厚装置、对员工操作方式进行了改进。从而取得明显效果。 

    措施七:自制清料装置,清理粘结料
    超高料层烧结工艺设施改进:改进操作方式;增设料层测厚仪;改造挡料装置,改造宽皮带出料口,提高平料器高度,提高隔水板高度。

    在开展经济配矿工作中,由于工程技术人员强烈的责任心和使命感和广大职工锲而不舍的吃苦精神,一点一点的将困难转变成了机遇,才使经济配矿得以顺利推进,取得了可观的效益。劣质矿使用比例逐步提高,2012年7月达到20.18%,消耗量达到5.48万吨。通过经济配矿,实现了原料单位成本逐月降低,1至7月经济配矿累计创效5300余万元。 

    (三)、课题攻关

    2012年,烧结厂组织车间(科室)级降本课题32个,截止到2012年7月,累计实现降本300余万元。在降本工作的深入开展过程中,各车间对于烧结矿各项成本的管控进一步提高,生产组织水平也有所提高;1至7月,组织班组级降本课题39个,累计实现降本12余万元;通过工程技术人员开展低负压点火降低焦炉煤气取得攻关成果,焦炉煤气消耗降低3.23立方米,1至7月创效143.4万元。

    (四)、基础管理

    首先,在各科室间开展“PDCA”闭环管理,使存在的问题能及时得到发现与解决;第二、推行精细化管理,完善生产工艺数据库,将生产成本分析做到日清日毕,建立成本日报表,缩小预算与实际之间的差异;第三、推行周专业例会制度,通过专业例会对本专业存在的问题、生产过程管理中取得的经验进行分析交流,从而提升专业管理水平。 
为实现降本目标,烧结厂从2012年5月份开始模拟生产成本倒推机制。即在必保烧结矿质量的情况下,根据降本目标倒推烧结矿配矿结构,从而促使二季度降本增效工作不断向前发展。 

    (五)、创新管理
为实现降本目标,烧结厂从2012年5月份开始模拟生产成本倒推机制。即在必保烧结矿质量的情况下,根据降本目标倒推烧结矿配矿结构,从而促使二季度降本增效工作不断向前发展。 

    (六)、工艺改进

    2012年,烧结厂推进工艺改进项目22项,截止7月低,已完成17项,如熔剂拖料秤改造、混料滚筒清料装置、料层测厚装置、自动控制程序优化等,占计划的77%。工艺设施的改进,为完成1至7月降本任务起到有力的支撑作用。


                                       第二部分:攻坚克难  厚积薄发(感悟)
                                       
    一、工作感悟
    
    1、树信心,攻难关,求生存是动力之源。面对降本目标,该厂坚定信心,在竞争中把握机遇,在严寒里苦练内功,以积极的心态应对挑战,以“压力大,决心更大,困难多,办法更多 ”的决心,以严、细、实的作风全力推进调结构、降成本,并把“变”作为解决一切困难和问题的基点,在思维、管理、技术等方面取得了新突破。促使干部职工摆脱传统思想和固有思维模式的束缚,从怕困难,不愿意接受任务到不怕困难,最终主动自我加压,这是烧结厂求生存重要的思想源泉,也是完成全年降本任务的信心来源。

    2、思路顺则百业兴。明思路,揽全局,细谋划是关键之举。在降本增效系统工程中,烧结厂从厂领导明确思路、系统运筹、超前测算、总体规划,再由职能科室详细测算、分解,最后,由车间、班组组织职工不折不扣、高效执行,上下一盘棋的大局意识得到了充分体现,为促进1-7月降本增效工作阶段性的胜利奠定了坚实基础。  

    3、职工是降本工作的重心。靠职工,集众智,齐发力是活力之匙。1.09亿元降本增效目标是烧结厂对公司的承诺,实现这一承诺所依靠的力量是全厂职工,他们是活跃在基层、创新在基层、增效在基层的主力军。因此,我们坚持依靠职工,集全员之力、聚众人之智,充分发挥团队凝聚力和竞争力,着力内部挖潜、降本增效。截至7月份,烧结厂消耗低品质矿粉18.8万吨,实现了6862万元的降本增效目标。 

    4、基础管理是根本。强基础,固根本,提素质是根本之道。厚积薄发是烧结厂今年完成降本增效1.09亿元的底气所在、信心所在。多年来,烧结厂始终坚持把强基础、固根本作为持续发展的根本途径,不断加强队伍建设,提高职工素质,为烧结发展注入了源源不断的活力。    烧结立足于铁前一盘棋,增强全局观念。通过基础管理在抓好经济配矿工作的同时,稳定质量,将劣质矿对后续工序的影响降到最低。 


                                       第三部分 后五月降本增效指标及措施

    回眸已走过的7个月,风雨兼程;面对未来,任重道远,第三批降本任务下达后,烧结厂年降本目标由原来的10995万元上升到13335万元,截止7月份共实现利润6862万元,完成年度目标51.46%。后五个月降本任务异常艰巨,为此我们立即召开降本会议,会议对前7个月降本增效工作取得的经验及存在的问题进行了认真总结分析,结合生产经营的实际情况,对后五个月的降本工作进行了全面、缜密的部署。 

    一、后五个月总降本任务:8725万元,月降本1745万元,日降本56万元 
    措施:以日保周,以周保月,以月保季,以季保年


    二、后五个月降本方向

    1、明确降本路径:继续坚持以“经济配矿降低消耗”为主线,以成本倒推配矿结构,向成本倒推选矿转变,充分发挥前7月经济配矿取得的经验,以“降低返矿率”、“提高烧结矿产量”为生产主攻方向,提高烧结产能,一方面满足高炉需要,一方面提升降本空间。

    2、成立2至3个厂级攻关小组,由厂领导任攻关组组长,促进降本工作的进一步推进。攻关课题以提高作业率,促进成本倒推核算体系,降低能源消耗为主要攻关方向。

    3、继续做好经济配矿工作:在确保烧结矿品质且有害元素不影响后续工序生产的情况下增加劣质料配入比例,力争达到25%,月消耗劣质矿达到6至7万吨。

    首先拓宽矿粉资源考察思路:一是在港口考察矿源同时,加强周边地区铁矿粉资源考察力度,寻求新的资源;二是在关注低品质矿资源的同时,密切关注主流矿粉价格走势,要做到主流矿粉和劣质资源同步考虑;第二在配加低品质矿粉时采取小比例、多种类配加,通过合理搭配低品质矿种类,使硅铝含量合理,有效控制有害元素,提高低品质矿粉配入量;第三充分利用烧结杯实验室,加强对原料性能检测,经济配矿时注重不同矿种之间的同化性、互补性,加深对经济配矿的研究;第四、促进车间(科室)、班组降本工作。继续积极推进降本增效课题攻关进度,在前半年大部分攻关课题已完成60%左右的基础上,后半年加快推进课题攻关进度,争取早完成早受益。

2012-8-9