精细之功:不懈的追求
     
    精细化管理是提升企业管理水平和核心竞争力的永恒主题。面对复杂多变的竞争形势,精细化管理在企业中越来越受到重视,应用越来越广泛,越来越深刻。在加速追赶先进的道路上,首钢人潜心研究,苦练精细之功的生动的实践,给人以启示。

    迁钢公司党委书记吴平带领的团队登上交流席,炼铁、炼钢、热轧、动力、电力、制氧、质量检查、废钢等部门同志依次发言。作为首钢钢铁业核心基地,迁钢公司高度重视基础建设,抓基本制度、抓职责考核、抓稳定生产运行。在此基础上通过精细化指标体系建设,实施六西格玛管理、6S管理、设备功能精度管理、列车时刻表、一键式托盘运输等方式方法,建立“精细苛求,持续改善;瞄准高端,持续赶超;点滴积累,持续突破;潜心研究,持续优化;协同高效,持续提高”的管理体系,促进了职工思维方式的转变,更加关注用户、一切用数据说话、用过程分析说话,从过程要结果,提高了产品质量和用户满意度,增强了综合竞争力。

    伴随钢铁技术日新月异的发展,钢铁企业在产品、成本、设备、工艺、技术、服务等方面的同质化趋势越来越明显,精细已经成为钢铁企业参与竞争的最重要表现形式,精细化管理体系也日益成为决定企业市场成败的关键。加强精细化管理体系建设成为首钢苦练精细之功的关键。

    炼钢作业部黄怀富介绍起经验头头是道,指标是业绩的反映,指标细分程度体现了管理精细程度。炼钢作业部率先进行了精细指标体系建设试点,并逐步向全公司延伸。至2010年底,各作业部共建立17大类、2260项指标。炼钢系统板坯中包铸余量由20吨降低到12.5吨,终渣TFe含量由18.6%降低到17.1%,板坯全保护浇铸增氮﹤2ppm达到85%以上。精细指标体系建设的持续推进,促进了成本结构细分改善、过程掌控持续增强、工序协同快速高效。进入2011年,炼钢作业区通过充分利用精细指标体系,围绕指标偏差波动范围进行了细致分析,提高了指标过程的精细控制能力,初步实现了炼钢“炉炉对”条件,为进一步降低炼钢成本奠定了基础。

    实施精细化管理是企业科学发展的要求,也是提升企业管理水平的必然选择。“天下大事,必作于细,天下难事,必成于精。”从东星公司的实践中可以总结道,苦练精细之功的基础是要加强学习,注重细节,以推进精细化管理实现转型发展。

    《触摸东星公司新发展》——一部十几分钟的电视短片,吸引了交流会现场所有人的目光。一个从东北大山里走出来的兵工企业,在隔省跨海大搬迁的20年创新实践中,坚持向世界强手学习,不断地学习和借鉴国内外先进的管理理念和方法,丰田管理模式实施后,把精细管理渗透到企业整体工作各个层面的每一个环节,通过实施精细化管理,在提高产品效率和良品率等方面收到了良好效果,培育了一批科技含量高、市场潜力大、竞争优势明显的产品项目,成为企业长远发展有力的战略支撑点。

    电视片展现了东星学习先进企业管理方面的执着探索。一方面走出去到先进企业学习,一方面把外方现场管理的专家请到东星来,开展现场指导,帮助理顺作业线,设计生产流程。当时,东星正在给电装系统供货的锻压厂和电镀喷涂厂因为产品质量不稳定,交货期不及时接到客户抱怨,经过外方专家帮助优化工艺设计和改造流水线,职工积极请教,品质保证得到客户的认可。一直以来被广州电装评为优秀供应商,电镀喷涂厂被许多客户直接认定为质量免检单位。东星公司注重抓住精细化管理的突破口,即抓住全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力这一细节,不断用先进理念充实和提升职工对精细化管理理念的认识,通过全体员工观念的转变,推进精细化管理。

    精细化管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程,只有每一个人都参与到精细化管理之中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。

    矿业公司交流团队用实践经历现身说法,令人信服。

    一个有着50余年历史的老矿山企业,将精细化的管理渗透到生产的每个环节中,持续推进皮带管理创新尤其让听者印象深刻。从2003年开始年逐步实施撤消皮带看管性岗位,理顺管理,精简服务人员,治理运行难题、提出升降级管理,远程集中控制、强化消耗管理,抓效率提升、完善标准体系,开发信息软件、强化动态管理,粉尘治理、跑车改造、标准化整改,直至2010年实施皮带“减负”,皮带全流程实施精细化管理。“要为首钢大发展作出更大的贡献!”矿业球团厂厂长充满信心的话语响彻文馆。

    矿业公司实施皮带“减负”的最终效果不仅是简单的“减电流”,而且它实现了整个皮带系统的节能降耗,更为重要的是培养了职工科学严谨的态度和精细管理的工作作风。

    在不断做强矿产主业的同时,矿业公司持续推进技术和产品创新,用精细化的理念引导相关产业发展。矿山装备制造方面,重汽公司从一个内部汽修厂,经过改制发展成为具有较强市场竞争力的大型矿用汽车专业制造厂,与北科大合作研制的170吨电动轮矿车填补国内空白,被评为国家级高新技术企业。

    矿业公司实施精细化管理经验,不论从矿业皮带短流程的细节控制取得的效果,还是相关产业发展的成绩看,苦练精细之功的重要手段是加强对生产经营全过程每个细节的管控,协同管理,达到精细化管理的综合效果。

    这样看来,首钢开展“两个一百”攻关活动,实际上是推行精细化管理,加强对生产经营全过程每个细节的管控的最直接体现。炼钢工序和销售环节两个重要细节相互平衡,才能达到精细化管理的目的。推行精细化管理要加强生产经营全过程每个细节的管控,提升企业的管理水平和综合竞争力,实现企业发展的新突破。

    随着首钢技术装备和产品结构的优化升级,首钢精细化的管理关键是做实基础工作,即首钢的精细化管理面临加快建设管理体系的考验。要建立精细化规范化的指标体系、稳定生产的保证体系、质量一贯制管理体系、精细化的执行体系、设备功能精度体系、以客户为中心的服务体系。用扎实的精细化管理体系建设,运用科学方法和工具实施精细化管理,为“三创”不断攀上新的台阶。

2011-7-19