扎实推进产品结构调整 实现经济发展方式转变
轧钢厂党委
     
    在公司党委开展的“统一思想聚人心,上下同欲谋发展”形势目标任务教育活动中,党委书记、董事长郭士强作了首场宣讲报告,对公司面临的的国际、国内形势,行业形势,总公司的发展大局,企业自身情况和发展目标、任务等作了深入细致的讲解。轧钢厂在教育活动中,认真学习郭总宣讲报告和形势目标任务教育资料,深刻领会首钢总公司党委书记、董事长朱继民在首钢加快发展方式转变研讨班上的报告精神,听取形势目标任务教育展版讲解,学习两位钢铁专家的讲座内容,通过层层宣讲,使形势目标任务教育内容深入人心。

    扎实推进产品结构调整,实现经济发展方式转变,是推动首钢长钢实现“三步走”发展战略的根本保证,也是我公司在首钢总公司搬迁后建设中国北方长材生产基地的必然要求。轧钢厂在公司产品结构调整中肩负着重要使命,通过这次形势目标任务教育,轧钢厂干部职工进一步认清了形势,明确了目标,增强了完成全年经营生产任务和产品结构调整任务的责任感和使命感。

    一、统一思想,顺应发展形势,抓住发展机遇。

    4月15日,在首钢总公司举办的“加快发展方式转变研讨班”上,总公司党委书记、董事长朱继民就国家提出的加快经济发展方式转变的背景、要求和意义以及首钢总公司在加快发展方式转变中取得的成效、存在的差距和问题、今后的发展思路进行了详细的阐述。

    加快“三个转变”是首钢总公司转变发展方式的总体思路。依靠科技创新、管理创新,进一步树立精细管理理念,大力推行实施二维管理,继续引深对标挖潜、降本增效工作,是推动首钢总公司又好又快发展的思想保障。

    长钢加盟首钢后,迎来了全新的发展机遇,正如公司党委书记、董事长郭士强同志所讲:这是长钢历史上第二次创业时期。2010年是公司实施“三步走”发展战略的起步之年和奋力爬坡之年。长钢作为首钢搬迁后在中国北方建设的长材生产基地,轧钢厂所处的位置举足轻重。今年公司实施的八大填平补齐项目中的100万吨型材投产后,公司360万吨钢有近90%将通过轧钢厂生产成为优质钢材,为公司赢得效益。因此,我们必须统一思想认识,转变观念,端正工作态度,找差距、订措施,强管理、抓落实,以饱满的精神状态和认真负责的工作态度,顺应发展形势,抓住首钢总公司为我们提供的良好发展环境,推动轧钢科学发展、转型发展。

    二、明确目标,扎实推进产品结构调整,转变发展方式。

    轧钢厂是公司终端产品主要生产单位之一。2010年,该厂深入贯彻总公司“两会”精神和公司首届一次职代会精神,深入挖潜增效,依靠科技创新,管理创新转变经济发展方式,扎实推进产品结构调整,实现产品优化升级,明确了今年的“三大任务”,即年产量必保217万吨,钢后调结构赢利1亿元,对标挖潜、降本增效2000万
元,从而为公司实现“三步走”发展战略提供有力保障。

    依靠技术创新走低成本高端产品路线,是首钢总公司转变发展方式,实现企业可持续发展的必然要求。今年,公司提出的钢后调结构增效2亿元目标中,轧钢厂承担着75万吨低成本热轧带肋钢筋生产和18万吨新产品开发增效1亿元的艰巨任务,这对轧钢厂来说,既是压力,又是动力。轧钢厂以公司利益为重,严格按照公司《2010年产品结构调整工作方案》的具体内容、进度及责任分工,有计划、有步骤地完成各阶段工作。目前,轧钢厂已在一车间和连轧车间成功实施了“控轧、控冷”HRB335和HRB400低成本热轧带肋钢筋生产技术,前半年共生产低成本热轧带肋钢筋20.61万吨,同时在高线车间成功开发了φ6.5mm硬线45号钢和Q195拔丝用钢φ16mm圆盘卷。为全年产品结构调整任务的实现奠定了坚实的基础。

    三、正视差距,引申对标挖潜,实现全年降本增效2000万元。

    差距就是潜力,挖潜没有终点,潜力就是效益。今年,公司在首届一次职代会上提出了“着力推进对标挖潜、降本增效工作”的要求。轧钢厂积极采取走出去、请进来的方式,向兄弟单位学习,树立对标单位,先后组织工艺技术人员和生产骨干深入济源、石横、首钢总公司棒线材厂进行考察、交流和学习,老老实实找差距,实实在在定措施,踏踏实实抓落实,从成材率、燃料消耗、吨钢工序成本、作业率、产量、技术装备和人员素质等方面进行对标,找到了自身的差距和不足,并制定了目标措施,形成了“全员参与,全过程控制,全员考核”的降本增效氛围。通过加强生产过程控制,推行标准化作业,氧化烧损、精整切损、燃料消耗均有效降低。

    四、创新管理,大力推行二维管理,为生产提供强有力保障。

    建立精细化、系统化的指标管理体系对提升企业整体管理水平,转变发展方式,实现可持续发展具有重要的战略意义。今年,轧钢厂按照公司提出的强化基础管理,完善体制机制,提升专业管理水平的要求,建立和完善纵横交错、职责分明的“二维管理”体系和绩效评价考核机制,对各专业科室和各生产车间每月经营生产指标完成情况进行环环相扣的挂钩考核,真正建立了千斤重担众人挑,人人头上有指标的管理新格局。

    设备管理工作对轧钢厂今年经营生产工作提出了严峻的挑战。俗话说:轧钢就是轧设备,设备不转,什么都不算。因此,我们既客观面对在线设备老化、年久失修等不利因素的影响,又以追求“设备零故障”为目标,首先以点检标准化、检修标准化、自主保养化“三达标”为手段,全力以赴稳定轧线工艺顺行。通过强化设备的基础管理工作,变被动为主动,最大限度地降低设备故障率,从而提高在线设备的作业率。其次,以“创新设备管理,追求设备安全、经济、可靠运行”为主线,明确工作职责,夯实设备基础管理工作,加大了对1小时以上重复事故的考核力度,同时重点做好各车间备品、备件、材料采购供应工作,实行了设备管理人员、车间技术人员、提货工三级验收管理制度,确保了备品备件质量,满足生产需求。在设备管理中,虚心学习炼铁厂设备管理的先进经验,精心维护在线设备,确保设备处于安全、高效、经济运行状态。与此同时,还从大处着眼,小处着手,从备品备件、材料的计划、准备、到位抓起,为生产提供了强有力的保障。

    “越是在困难的时候,越是要看到前途和光明”。公司党委书记、董事长郭士强指出,“差距既是潜力,更是动力”。我们要认清形势,明确目标,落实产品结构调整,加快发展方式转变,聚精会神搞建设,一心一意谋发展,转变观念,坚定信心,创新进取,同心同德,圆满地完成轧钢厂今年确定的“三大任务”,以实际行动支持公司“三步走”战略目标的实现,使公司的明天更加光辉,灿烂!

2010-7-3