加强过程管控 提高技术指标 实现经济生产
———访技术质量处副处长吴晓春
                        黄丽慧
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( 《长钢》 2012年2月24日 星期五 第2467期 第一版 )
  经济技术指标的好坏一直是行业内评判一个企业是否具有发展实力的标准。在当前钢铁行业面临争生存求发展的严峻形势下,经济技术指标的优劣不仅仅是一个评判的依据,更是企业寻求最佳经济生产模式的重要依据。

    总公司两会和公司一届三次职代会的召开,明确了长钢的发展方向,指出了对标挖潜、降本增效是企业打胜生存持久战、攻坚仗的重要战略。如何通过工艺技术路线优化调整和技术设计来降低成本,已成为公司技术质量系统面临的重要课题。在这个问题上,技术质量处副处长吴晓春有着非常重要的认识。他开门见山地告诉记者,企业经济技术指标的好坏是企业经营效果的载体,是促进成本降低的必然途径。

  通过与石横钢厂对标找差,吴晓春认为,经济技术指标上的差距是一个显像,究其原因,追其根源,从根本上找到解决问题的着力点和下手点是对标的核心,而能否准确地找到这两个点以提高工艺技术过程管控水平是当前最为有效的措施。 

  吴晓春介绍说,在公司领导的大力支持下,今年技术质量系统两条腿走路,一方面优化技术工艺控制方法,为公司经济生产提供强有力的支撑;另一方面通过加强工艺技术管理,实现公司标准化操作的全面贯彻执行。具体到技术质量处,吴晓春表示,将通过优化焦化配煤结构、烧结用铁矿石结构、高炉用炉料结构、炼钢大宗合金原料和品种钢结构调整,实现经济效益最大化,并以此作为优化技术工艺控制方法的攻关课题,在长期持续的分析、研判、实践中不断优化工艺环节、完善技术路线,最终实现保证生产稳顺均衡生产,经济科学生产。

      吴晓春介绍说,公司技术质量系统正在加紧工艺技术操作规程的分解、细化、量化,推进主产工序《作业指导书》的编制,这将作为今年实现标准化作业的一个硬性任务加以下达,并进行推广。上半年,炼钢厂和轧钢厂棒材车间必须全面贯彻执行。年底前,生产系统要全部建立健全《作业指导书》并加以贯彻执行。围绕强化落实工艺过程管控的执行力,技术质量系统首先要打造一支专、精、严的技术质量管理控制团队。技术质量处将与各单位技术负责人建立详细的指标评价体系,形成公司独立的技术系统管控评价体系,对工程技术人员进行评价管理;在炼钢厂、轧钢厂棒材车间建立关键岗位技能考评试行机制,对这两个单位的关键岗位进行实际操作技能指标考核,通过考评建立能者上、庸者下的关键岗位上岗机制;同时充分利用总公司人才和技术方面的资源,积极参加总公司的技术培训,并依靠他们的力量帮助我们解决技术质量方面的疑难问题。其次,完善信息沟通,建立公司各层面的技术质量例会制度,要求公司技术质量系统主管人员每月召开一次专题例会,各主产单位技术管理部门每旬召开一次专题例会,各单位技术人员每周召开一次专题例会,以畅通、快捷的信息沟通及时发现并解决生产过程中的技术质量问题,为基层创优环境;建立质量预警制度,及时把控工艺过程;完善技术质量专业分析制度,定时间、定节点,确保周、月、季、年分析报告的准确及时。

  吴晓春最后说,制度的根本是执行。为了确保各项规章制度的扎实落实,技术质量处在为各单位提供优质技术服务的同时,还要发挥他们的管理职能作用,他们将工艺环节的操作检查与公司“三违”检查相结合,通过绩效考核、评价考核等措施推动工艺管控水平的提升,从根源上寻找突破口,实现与先进企业先进指标靠近的目标。