智慧在钢管线上闪光
——记无缝钢管厂生产科科长、高级技师牛岩林
                        温林森
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( 《长钢》 2010年7月13日 星期二 第2281期 第二版 )
    无缝钢管厂生产科科长、高级技师牛岩林是一个没有架子,说话非常痛快利索的人。

  二十几年来,牛岩林一直从事技术工作,是无缝钢管厂从小到大发展的见证者和参与者之一。

  成材率的高低是影响无缝钢管厂成本的一个重要因素,按月产6000吨计,每提高0.1个百分点,就是上万元的收益。

    究意怎样才能最大限度地提高成材率呢?牛岩林根据多年的工作经验,认为要提高成材率就必须提高管料有效长度,减少切损和消耗。早在几年前,他就琢磨这个事儿,但是由于当时生产条件等多方面的限制,他的想法最终没办法实现。然而,他没有因此而灰心,而是积极向上建议对现有加热炉进行扩容改造,建设提高成材率的硬件设施。

  2010年1月10日至2月8日,无缝钢管厂的加热炉进行了扩容改造。将加热炉的有效宽度由原来的1.7米改为2.5米;有效长度由原来的16米改为19米。这样,入炉管坯的长度就可以由原来的1.5米提高到2.2米。与此同时,为了更好地做到入厂管坯料物尽其材,作为生产科科长,牛岩林要求生产时,必须把好切分关,要求切分时必须做到均匀切分,杜绝长短不匀现象出现。“换品种时,必须先量管坯料,选择最合理的切分数值。”此外,加热温度对成材率的控制也有很大的影响,为此,牛岩林与大家一起探索实践,寻找满足轧制要求的最低加热温度,而且终于成功。加热温度的降低,使管坯的氧化烧损由4%降低到2..5%,焦炉煤气的用量也取得了吨钢减少6立方米的成效。

  成材率的提高有一个循序渐进的过程。经过一段时间的努力,今年6月份,无缝钢管厂的综合成材率已经由去年的86%提高到了89.12%,

  但,这个成绩的取得,对于牛岩林来说还不是他追求的终点。公司下达对标找差补漏增效方案后,牛岩林根据厂里的工作要求,到吉林磐石钢管厂进行了考察取经。确立了89.3%的成材率对标目标。一是责令专人及时向公司反馈信息,力争使毛管修磨和改拔管比例由目前的5%降低到2%。二是继续优化管坯下料尺寸,实现下料长度最大化。三是对生产全过程做到严密监控,严格考核,确保操作科学化和精细化,最大程度减少氧化烧损、矫直废,控制好切尾长度。四是严格执行热轧机调整、冷拔配模等主要工序的工艺纪律,努力降低工艺废。

  降本无止境。牛岩林每天跑上跑下,一身扑在了生产上,只是想为公司的发展多尽一点力!