动力厂制氧车间多措并举强化质量监督
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    动力厂制氧车间本着创新增效、改进质量、提高技能的宗旨,紧密结合公司冶炼系统对能源介质的需求,推行多项措施,强化质量管理,严格质量考核,为冶炼系统稳产高产提供了优质产品。

    其一,针对化验系统制定《精细化管理实施方案》,由动力厂设备科专业技术人员负责监督指导。同时把产品分析区域划分为五块,即旧区生产机组、水质分析、新区生产机组、标气、色谱分析仪,分别由化验组技术骨干负责,并纳入当月经济责任制考核;其二,普及强化有关质量管理知识,提升职工质量意识,要求职工结合岗位实际,严格执行标准化作业,将三万制氧机组的关键工序质量控制点控制在规定范围,质量分析人员增加了分析频次,以确保氧、氮、氩等能源介质产品质量无异议。纯氮、液氧中总烃含量、乙炔分析由原来每日一次改为上下午各一次,氧气、氩气纯度每小时分析一次,确保氧、氮、氩纯度分别大于99.8%、99.999%、99.999%;其三,水质分析人员按期分析水质相关参数,如有异常及时处理;其四,对检测分析仪配置管线、接头,做到及时查漏并紧固,保证分析仪分析数据的准确。

    通过上述四项措施,有效提高了化验组成员的操作技能,为该车间的产品质量提供了及时精确的数据。

2011-9-23