炼铁厂9号TRT月创效150多万元
                          张艳青
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    炼铁厂9#TRT自去年12月投入试运行以来,仅8个月时间,吨铁发电量从19.93 KWh一直攀升到29.93 KWh。其中日发电量由今年1月初的65000千瓦时增加到115000千瓦时左右,每月可直接创造经济效益154万元。

    煤气透平发电(TRT)是炼铁厂降低生产成本、实现低碳生产的重要措施之一,为使这一节能装置实现最大的功效,炼铁厂将提高TRT利用率作为攻关的重点项目,对机组运行率较低、发电量少进行分析总结,查找机组无法实现全能功效的实际原因,从提高运转率入手,以求在实现平稳运转的基础上稳步提高发电量。

    根除隐患,提高运转率。该厂技术人员针对油压波动造成机组停车的问题进行仔细分析,发现由于静叶、旁通、快切阀共同使用一套液压系统,尤其在机组运行中高炉顶压由减压阀组控制变为TRT系统控制,要靠静叶和旁通阀组进行协调控制才能保证高炉顶压的平稳,动作比较频繁,从而造成液压系统油压波动,导致机组停车。找准症结后,他们将动力油泵由齿轮泵改造为柱塞泵,彻底消除了这一隐患,使油压保持稳定。针对旁通阀组下安装的角位移经常出现损坏的问题,操作工对角位移的损坏原因进行科学分析,发现有水进入角位移内部导致短路损坏,于是及时对两个旁通副阀顶部制作防雨装置,从源头上消除这一缺陷。对设备运行中出现的问题进行针对性改造,为发电机组的正常运转提供了强有力的保证,为进一步提高发电量打下坚实的硬件基础。

    优化操作,提高发电量。为最大程度提高机组利用率,负责TRT操作的动力车间在操作上狠下功夫。通过对机组的每次并网中实际记录数据研究,发现在机组并网时静叶角度的开度与发电量有关。他们及时对并网时静叶角度进行调整,最终将并网时静叶角度调整到一个最佳数值,发电量由原来的65000 KWh /日增加到85000 KWh /日。同时为实现对高炉煤气的最大利用,动力车间成立专门攻关组,由车间主任亲自蹲点,对调节煤气流量的关键阀门的开度与发电量、透平机位移、电机定子温度等重要参数之间的关系进行详细记录、仔细研究,找出了不同顶压下减压阀开度与旁通阀开度相对应的最佳数据。在最佳开度的状态下,既保证煤气量最大的利用又实现了透平机的位移、电机定子温度等关键参数控制在规定范围内,实现了透平机安全高效运行,发电量最终提高到11万KWh /日。

2011-9-21