长钢1至7月降成本1.7亿元
各单位挖潜增效力度明显加大
                          史丽敏
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    进入后四个月以来,公司紧紧围绕“五对”降本增效任务和全年降本增效总目标,大力开展眼睛向外对标挖潜、眼睛向内深挖潜力,掀起了“创新创优创业”新高潮,使“五对”活动不断向深度和广度拓展。今年1至7月份,共实现降本17163万元,进一步夯实了全年3.5亿元挖潜增效目标的基础。

    今年以来,受电力供给、市场波动等因素影响,公司在生产组织方面受到一定制约,加之,受钢铁产量出现负增长,市场需求萎缩,产品价格大幅下跌,原材料成本高居不下等等诸多不利因素的影响,企业利润空间非常受限。针对这种情况,公司适时调整思路,从自身出发,苦练内功、深挖潜力,在采购成本、成本指标等方面深挖、细对,通过对内深入推进对标挖潜和走出去学习取经,吸取兄弟企业的先进管理经验,在今年前7个月安排落实挖潜增效任务2.61亿元的基础上,后五个月新增挖潜增效任务9253万元,全年累计挖潜增效3.5亿元,挖潜增效力度为历年之最。

    据记者了解,销售处从发货渠道上挖潜力,根据不同的销售区域,及时安排价格较高的钢材进行发货,同时还注重调整品种结构,通过多生产销售势头好和价位较高的钢材来进一步提升盈利空间。烧结厂则从降低烧结矿电耗入手,在5号烧结机机尾采用变频节电技术,除尘风机电流由原来的72A降至现在的21A;通过更换台车滑道密封等设备设施,减少有害漏风,降低风机电流,使4号烧结机主抽风机电流由原来的228A降至现在的207A,电流降低了21A。该厂通过运用创新做法、强化设备管理等,经过一段时间的攻关,烧结矿电耗较去年同期降低了5.74kwh/t。在降低钢坯消耗上,轧钢厂各车间加热炉收料工首先严格钢坯入口关,对进入轧钢的钢坯进行逐支检验,对钢坯存在的质量问题,如夹渣、裂纹、尺寸不达标的钢坯不得入炉影响到轧钢工序。其次,加热炉控温工合理调节加热温度,调整空煤比,降低钢坯在加热过程中氧化烧损,从根本上降低钢坯消耗,提高成材率指标。

    目前,公司各二级单位都积极动手,瞄准第三批降本任务,根据自身经营生产的特点,找准突破口,大胆实施精细化管理,严格控制成本费用,加大管理力度,精细苛求,全力以赴为全年3.5亿元降本目标努力奋斗。 

2011-8-31