炼铁厂“两优三提”促“五对”
                          杨建宏
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    炼铁厂以贯彻落实总公司“三创”为核心,通过优化炉料结构、优化喷吹煤结构、提高渣铁回收率、提高钢渣使用率、提升管理绩效等一系列举措,有效促进“五对”活动,为后五个月打赢2600万元降本攻坚战奠定基础。

    优化炉料结构。在高炉稳定顺行的基础上,实行性价比差额测算法,对炉料品种、价格、储备量、高炉运行状况、工序间运营成本及环境影响等因素进行全盘考虑,制定经济可行的炉料结构,逐步消化低品位块矿,最大限度实现炉料结构优化。

    优化燃料结构。系统研究分析不同焦炭配煤情况与燃料比的相关性,综合效能监察组工作人员每日蹲点跟班,对焦炭、煤粉取样化验进行全程跟踪,加强焦炭水分、粉率及水分管理,强化信息沟通反馈,及时调整配加比例,实现焦比降低20kg/t,月降300万元,喷吹煤结构优化降本50万元,燃料比费用止亏的降本目标。

    提高渣铁回收率。生产科、设备科、库房三单位紧密配合成立专项攻关组,工会、团委出台劳动竞赛方案,合理运行经济杠杆,充分调动职工降本增效的积极性,提高渣铁回收率,力争每月盈利100万元。

    提高钢渣使用率。针对钢渣库存较大的实际情况,成立高炉新型操作组,根据钢渣粒度、炉渣碱度、料柱透气性及高炉炉况顺行程度,适时调整配加比例,增加钢渣使用量,力争每月使用量由9000吨增加至12000吨,月增效100万元。

    提升管理绩效。制定“五对”降本增效方案,细化指标、层层落实;针对费用紧缩,各主管科室细化管理,加大考核力度,提高服务质量和工作效率;进一步加大备品备件管理力度,严格控制备品备件申报与领取,提倡修旧利废,降低备品备件、中小修理等制造费用;扎实开展技术攻关、先进指标对标、合理化建议、“五小”活动等群众性技术创新活动,提高职工创新能力;针对水渣外卖结算数据明显低于理论渣量的实际,逐步实现计量结算,同时提升原燃料、产成品核算的精准度,使设备零缺陷、物质零浪费、生产组织零间隙管理理念深入到具体工作中。

2011-8-15