维修线上显身手
                          申丽
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    在机器轰鸣声伴奏的生产线上,经常会看到这样一个身影:他时而钻到冷床下面,时而又跑到行车上,时而又夹在机器中间,不停地忙碌着……他便是轧钢厂二车间精整作业区维修组组长魏恒。

    从进入维修组这个特殊岗位的那天起,魏恒就明白,这里所承担的责任比一般岗位要大,再加上二车间设备比较老化,不是这里出毛病,就是那里出问题,每天总有干不完的活。但既然选择了这个岗位,就要干出个模样来。

                                           安全防护 落到实处

    精整区域人员多、设备多、区域范围大,所涉及的安全方面问题相对也较多。区域内所有的防护栏杆、防护网、防护走梯等等安全防护设施都归维修组管理负责。为了保证设备的安全运行和区域内职工有一个安全的工作环境,魏恒和维修小组全体人员想办法、定措施。在工段领导的支持和指导下,对区域现场进行了多项安全设施整改和完善。一是对现场上床及过桥走梯进行整改,把原来简单的角钢三角小走梯改成了标准的全包走梯;二是在经常操作的危险区域增设或加宽了平台踏面;三是在行车上车门处加设了一道连锁开关以确保安全。


                                           小改小革 保障生产

    作为主产单位,产量就是生命,而设备的正常运转是保证产量的根本要素。在生产任务越来越紧的情况下,精整区域的设备老化给生产带来了很多困难。魏恒深知肩头的重担,在平时工作中,他边学边干,遇到设备方面的问题,他一边认真地看说明书、一边向设备科、技术科专业人员请教,克服了许多难题。在产量逐步提高的情况下,500T剪机的负荷也加大,随之也出现了许多问题:剪机冒烟、制动器和离合器摩擦片烧损、刀片压料、换向阀故障等。在处理这些故障时,每次最少需要半个小时,多则一至两个小时,对生产很不利。为了解决这个大难题,魏恒和维修副组长石振平一起想办法,终于制定出了一套改进措施,在经过厂、车间和作业区领导的批准下和指导下,他们完成了氮气气路的改进、换向装置的改进、剪机制动器降温措施的改进,大大节约了设备维修时间,有效地保证了生产的顺行。

 
                                          节能降耗  成效突出

    在降本增效活动中,魏恒更是一马当先,他所带领导的维修小组,以节约成本为目标,实施了多项节能降耗措施,仅对打包机进行维修再利用一项,每月节约费用就达到1万多元;通过对剪机制动器降温措施的改进和对磨擦片和钢磨片间隙之间调整的改进,使磨擦片和钢磨片、气囊烧损次数大大减少。磨擦片和钢磨片从原来每月使用8片降为每月使用3至4片;气囊由原来每月1个降至每半年1个, 为作业区降本增效任务的完成立下了汗马功劳。

    维修工作是又脏又累的活,设备有了问题,无论是白天还是黑夜,必须随叫随到。衣服和脸上经常不是涂上了黑,就是抹上了油,用他的话说是上班和下班都没个准点,衣服没有个干净的时候。尽管如此,他从来没有过怨言,因为他是一名共产党员。

2011-7-28