炼钢厂冶炼一车间转炉工段细处着眼抠成本
                          秦升科
关闭
     
  炼钢厂冶炼一车间针对区域内生产设备老化的现状,从小处着手,细处着眼,从各方面挖掘效益。

  混铁炉是铁水的贮存设备,在存铁和出铁的过程中,难免有一些抛洒,工段为了最大限度地回收铁渣,制定了拣废钢激励制度。混铁炉原来是每班4个人,现在调整为每班3个人,他们在人员紧张的情况下,抽生产间隙回收废铁,清除混铁炉水套积铁积渣,月回收废铁近350吨。

  混铁炉水套维修人员为了节约水套耐火砖,把更新水套翻出来的能用的旧耐火砖从现场一块一块再拣回来重新利用,月节约耐火砖1吨余。

  修包组是负责维护钢水包的,他们把钢水包上粘的废钢一块一块收集起来交给炉前班组。还抽空到维修钢包车现场拣废钢,月回收废钢200余吨。

  安包工艺原来循环钢水包45个左右,为减少资金占用,现在减为35个钢水包循环,一下减少资金占用50余万元。

  出渣组的抓渣机多处损坏,换上去易磨损部位的钢板磨损了再补焊上新钢板,修修补补不知多少次,一个抓渣机顶多个用。

    该工段各岗位人员从自身做起,从生产各环节细抠成本,积极为炼钢厂降本增效目标的实现贡献着自己的力量。

2010-8-30