仓储公司多项措施提钢渣回收率
                          张向莉
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    仓储公司党总支扎实开展创先争优,全面推进三创活动,将创先争优与单位生产实际相结合,与“对标挖潜找差补漏、苦练内功降本增效”活动相结合。近日,为有效提高含铁冶炼原渣深加工磁选回收率,加大对含铁固废物料的回收利用,积极组织职工实施工艺技术小改小革,有效确保了钢渣、红渣的利用率。

    首先,针对无法实现直接将液态钢渣渣罐拉往钢渣工段的情况,增加对固态钢渣的打水次数及打水量,增加热焖时间,尽量使钢渣充分粉化,实现渣铁充分分离,从而增加钢渣的回收率。以前进厂钢渣是分两堆存放,每堆热焖时间为24小时,现在将钢渣的热焖时间提高到48小时,使每堆钢渣在充分打水后有足够的时间焖透进行粉化,使渣铁完全分离,有效增加了钢渣回收量。其次,更换了格筛,将原格筛孔尺寸270×200改为320×230,减少了大块渣钢的流失,增加了1#中铁的回收量。第三,对重型筛上、下筛板加大清理次数,避免渣块及渣钢堵塞筛孔造成含铁物料的流失,增加回收数量。第四,更换磁场强度为5000高斯的永磁滚筒,加大了对钢渣的吸引力,增加了渣铁的回收数量。第五,将除尘灰拉至钢泥工段与返矿和钢泥进行混合搅拌加工,再送至下道工序,既保证了混合料的稳定率又增加了产量。第六,加强设备的日常管理,降低备品备件消耗成本,从设备的调整、紧固、润滑、清扫入手,加强设备的点检力度,及时发现并消除设备存在的故障隐患,确保设备的正常运转,同时加强对废旧备件的修复再利用,降低备件消耗成本。

2010-8-24