炼钢厂“三个转变”“五个落实”促降本增实效
                          常翠青
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    为使降本增效取得实实在在的效果,炼钢厂将降本增效贯彻落实到每个班组和每位职工中,全厂职工首先从思想认识上实现“三个转变”,从而从行动上做好“五个落实”,促进降成本工作取得实效。

    “三个转变”即在钢铁企业面临严重考验的情况下,通过开展学习实践科学发展观活动,全厂职工不断转变观念,提高认识,真正领会从产量效益型向质量效益型转变,从粗放式管理向精细化管理转变,从自由操作向标准化操作转变”的深刻含义,立足本岗,用实际行动做好降本增效工作。

    “五个落实”即一是落实主料消耗管理,全厂职工要人人细算帐,算细帐,坚持“抓大不放小”的原则,像民营企业那样“斤斤计较”,甚至“两两计较”,力求主料消耗在目标成本基础上吨钢再降1公斤。二是落实材料备件管理,在杜绝备品备件的浪费和不必要的资金占用的基础上,关键抓好修旧利废,加大监督、检查与考核力度,能修的备件全部修复再利用,有效延长设备检修周期降低成本。三是落实耐火材料管理,通过这几年引入承包竞争机制,转炉、大包、中包等耐材消耗均在控制范围之内,重点在散状料、喷补料、座砖等小量耐材使用上做到有计划、有措施、有目标,避免造成不必要的浪费。四是落实合金管理,在确保产品性能的基础上,以优化合金成份、使用仓储磁选渣钢等降低成本;其次在增加摄像头等监控设施的基础上,强化区域负责制,加大合金现场看护、巡查力度,彻底杜绝偷盗现象发生。五是落实精细化管理,以“质量管理年”为契机,把降本增效工作落实到生产、设备、质量、安全等方方面面工作中,既抓大,也不放小,将成本指标逐一分解到各单位、各环节、各工序、各岗位,让每一位职工感受到成本压力,增强危机意识,以点带面,确保降本增效工作再上新台阶。

2009-5-26