设备维护的有心人
张晋红
       [《长钢纵横》2015年第5期 总第98期 ] 关闭】【回页首
    宋建斌,检修部炼铁检修车间烧结区作业长,在设备维检工作中,始终做设备维护的有心人,带领职工完成多项小改造,为设备的安全高效运行作出了积极的努力。

    烧结5号混料H-2带承担着将配料的矿粉、石灰等原料输送至混料滚筒混合的任务,在运输过程中矿粉、石灰极易钻入头轮两侧轴承座,造成轴承内堵塞,使用寿命只有4个月;由于H-2带头轮延伸入混料滚筒体内部,空间狭小,维修人员作业极其不便,每次更换需停机时间长达6-8小时,一时间成为检修人员头疼的事。多次在现场作业的宋建斌,“磨”在了混料机现场,这儿量量,那儿看看,琢磨出攻克这个小难关的方案,依照头轮、轴承座和滚筒的相对位置,用6mm钢板制成3节阶梯形护罩,将头轮及轴承座两侧整体保护,两侧最末端一节可上下翻动,便于检查轴承及润滑,在有效阻挡矿粉、石灰粉等进入轴承座的同时,显著提升轴承的润滑效果,头轮使用寿命延长至8-10个月,而且克服了维修带来的不便。

    在持续开展的现场清理整顿工作中,为彻底改善职工的作业环境,便于点检和日常维护,宋建斌下大力气对烧结C-2皮带进行除尘改造。宋建斌根据现场环境增设自然通风抽尘设施,用6mm钢板卷制成Φ480mm×5m的圆管3节,在皮带通廊房顶3处开孔,将圆管一端安装固定于于皮带密封罩上,一端通过3处开孔处穿出房顶并固定,形成自然抽尘和排气,加强通风效果,从7月份改造使用至今三个月,现场除尘效果较改造前得到明显好转,极大改善了岗位人员和维检人员的工作环境。 

    以最经济的消耗创造最高的效益,始终是维检工作的重点,为此宋建斌在设备维修上下功夫,以精修巧修提高维检效率。煤气柜转炉煤气加压机排污管检修以前是个大麻烦,管道底部距地面只有300厘米高,拆卸时作业人员不是趴到地面就是半跪着,拧螺栓也吃不上力,虽不是检修重点项目,但每次检修作业却费好大劲,还耽误时间。根据多年的维检经验,宋建斌提出简单易行的改造措施,在底部联接的法兰盘中部焊DN50管道,管道上车内扣,再配套一个外丝扣的盲堵。工作时只需将堵头拧下,既方便了岗位人员排污作业,又降低了检修作业难度,可谓一举两得。经改造后效果明显,普及到其余三台运行风机上。

    “设备维护不仅仅是周而复始,更重要的是精修巧修,勤观察多用心才是设备维护的关键。”宋建斌这样说。

 

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