创新成就梦想
——记首钢创新先锋、瑞达公司职工孙德财
程爱玲
       [《长钢纵横》2015年第2期 总第95期 ] 关闭】【回页首
    孙德财是2012年分配到瑞达公司的一名研究生,现任炼焦车间技术员。他谦虚好学、积极上进,从没因自己是一名研究生而高高在上,目中无人,正是因为他的动脑、动手、动嘴,他来焦化短短三年时间,就成了瑞达公司的“百事通”,大家有事就爱向“小孙”请教。

  孙德财的研究方向是煤化工,当他从2012年分配到瑞达公司的那一刻,看着紧张的装煤推焦工序、感受着火红焦炭散发出的热浪,他便感觉找对了单位,对这里紧张繁忙的工作充满了浓厚兴趣。他主动请缨到车间、下班组,想将理论与实践充分结合。炼焦车间检修项目多、加班连点时间多,他总是与职工摸爬滚打在一块,在这里上班的职工嫌这儿是煤气作业区,既苦又累,呆时间不长便会设法调走。而小孙却无此意。当问及孙德财有无跳槽的想法时,他总会笑呵呵地说,“我觉得这儿挺好的,为啥要跳槽呢?”半年实习过后,公司调他到技术科工作,他竟恋恋不舍。在技术科工作不到一年时间,公司委他以副工长的职务让他下基层挂职锻炼,他申请重返煤气作业区热工工段。

  孙德财与热工工段有着不了的情结。在那里,他不仅学到了书本上学不到知识,而且职工因调火问题长久积累在脑海里的“疑难杂症”在他这里竟得到疏导。以前掺混流量计表上显示的数值达到了10%以上(按要求只要调到3-7%就算最适合范围),可上到炉顶调火工凭多年积累的经验仔细观察燃烧室燃烧情况,发现火焰竟与掺混3-7%的燃烧情况并无两样!调火工们丈二和尚摸不着头脑,对该增还是该减掺混流量无计可施,他们百思不得其解。孙德财来了后,经过了解工艺,综合他学习过的理论知识,给出了他们恰如其分的解释:掺混流量显示仪显示数据自有它一套计算公式,是根据流量与管道横截面得出的,它与流量成正比,与管道的二次方成正比,而掺混管道由于长年累月使用,内壁结垢,其管径实际变得已经很细,但为了保证焦炉正常加热,只能提高温度,故此必须增加掺混压力,而压力增加后,混合煤气流速自然增加,而流量计内所设程序仍然采用未堵塞的管径值代入公式,自然导致流量计显示读数较实际值偏高。职工们恍然大悟,萦绕在他们脑海中久而未决的问题竟有如此“奥妙”!去年,公司进行煤气系统检修,职工们发现掺混管上方的高炉煤气管道很干净,几乎无堵塞现象,而经过掺混后的高炉煤气管道几乎被堵了个严实。这到底是怎么回事呢?车间领导把孙德财叫到堵塞管道前问他什么原因,让他给出合理解释。孙德财把焦炉煤气与高炉煤气的特点与成份做了比较,经过一番思量,最终给出了答案:高炉煤气虽然脏,但主要杂质是细小的高炉灰,没有粘结性,可以随着高炉煤气流动,而当它与焦炉煤气混合时,由于焦炉煤气中含有焦油、萘等杂质,其与高炉煤气中的高炉灰混合粘结后,积聚成较大颗粒,且极具粘结性,日积月累粘附在管壁,致使掺混管道下方的高炉煤气管道堵塞严重。

  孙德财不仅给职工们解决了“疑难杂症”,而且他将理论与实践充分结合,在瑞达公司成立了以他为首的“梦想起航创新工作站”, 针对生产技术上出现的难点问题,积极出谋献策,为生产技术提供了可靠保障。

  60万吨捣固焦炉投产以来,一直采用通过煤气掺混器向高炉煤气掺混焦炉煤气的方法提高煤气热值,以保证焦炉的正常加热。随着焦炉使用年限的增加,焦炉煤气中的灰、焦油渣、萘等杂质在煤气掺混器中沉积下来,严重堵塞掺混孔道,在运行过程中,焦炉煤气掺混压力逐渐上升,最终达到5.3MPa以上,严重影响了焦炉整体工艺的稳顺运行,焦炭不成熟或局部不成熟的现象经常发生,既严重影响焦炭质量和产量,又导致出焦时大量冒黑烟,对环保工作造成巨大压力。孙德财积极发挥他的创新意识,通过查阅相关资料,发现超声波防垢除垢技术是最近几年来研究很活跃的话题,由于其无化学污染,运行费用低,在化学反应强化、化工过程强化、废水处理以及设备防、除垢等方面的研究十分活跃。孙德财带领他的团队对本项目积极研究实施,针对2号焦炉的机侧掺混压力较大,严重影响焦炉加热的现状,他首先在2号炉安装超声波防垢除垢装置,测试其在线除垢能力。经过采用在线监测的方式,定期记录分析数据,不断地研究观察,发现安装超声波防垢除垢装置后,在保证高炉煤气、焦炉煤气的热值没有变化的情况下,通过掺混压力调节混合煤气配比,焦炉煤气掺混压力下降至2.4MPa-2.5MPa,焦炉煤气掺混压力明显降低,焦炉煤气掺混量保持在5%-6%,效果相当显著。之后,他将超声波防垢除垢技术装置推广到全焦炉。

  推焦电流的波动一直以来是困扰焦化生产的主要因素,为了满足生产所需,长钢不得不向周边考察新煤矿,引进新煤源,导致配煤结构不断变化,推焦电流波动频繁,严重影响焦炉炉龄和焦炉安全状态。对此优化配煤结构使推焦电流稳定在安全范围内,使生产稳顺进行,尤为重要。为此,孙德财带领他的团队对2013年全年的配煤结构变更情况和推焦电流波动情况进行了系统分析,综合多方面要素,在变量中寻求不变,认真分析其中的内在联系,经过认真研究比对发现:对于捣固焦炉炼焦生产,在恒定煤箱宽度和加热制度等客观条件的前提下,制定捣固焦炉炼焦生产配煤比时,只有在稳定、适合的配比下,才能有效降低推焦电流。参照一年的对比结果,孙德财和他的团队认真分析每一次配煤变更所导致的电流波动,最终总结出如下规律:在当前加热制度下,要保证推焦电流稳定,配合煤应按如下指标控制:挥发份≤26.1,粘结指数≥66.9,煤饼收缩度≥7mm。

  据此,瑞达公司在日后的配煤变更过程中,严格按照此标准执行,将指标控制在要求范围以内,有效降低了推焦电流波动频次、范围,避免了推焦电流急剧增加导致的推焦困难现象,控制了因推焦电流过大而导致炉墙窜漏等现象,为配煤操作提供了一定的理论指导,焦炉维稳生产创造了有利条件。

  工作无止境。孙德财并不满足于目前现状,他把创新目标定得更高更远。

 

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