自补炉墙降成本
程爱玲
       [《长钢纵横》2014年第5期 总第92期 ] 关闭】【回页首
    今年以来,瑞达公司通过组织职工自行修补焦炉炭化室炉墙,对其进行随坏随补,煤气窜漏现象有所好转,不仅改善了大烟囱冒烟现象,还节省了大量外修费用。

  瑞达公司焦炉为捣固炼焦,该捣固工艺对炉体损坏较为严重,焦炉投产运行十余年来,炭化室炉墙已不同程度地出现了裂缝、熔洞、掉砖、凹凸不平等现象,生焦、难推、烟囱冒烟等工艺不顺现象时有发生。修补炉墙是改善炉体最好的办法之一,但瑞达公司职工以前未曾见过,也未曾干过,炉墙坏了之后,他们只是简单地用泥浆对损坏炉体抹补一番。由于炉体高温,职工罪没少受,可作用并不明显。前几年,该公司曾外请专业人员对炉墙进行修补,每补一孔炭化室炉墙需要5000余元。职工们很有心,每次修补,他们都要跟着监督、监护,遇到不懂的问题还要多问几句,边干边问边学中,学到不少抹补知识。

  随着钢铁业形势的日渐严峻,今年以来,瑞达公司在职工中大力倡导“多挣一分钱,少花一分钱,用好一分钱”精神,要求凡是自己能干了的坚决不外委维修,坚决不外花一分钱,坚决把钱花在刀刃上。

  修补炉墙技术,通过近几年与外修人员的学习切磋,瑞达公司炼焦车间热修工段职工已掌握了不少。

  “只要给我一台半干法喷补机,我完全能够带领我的弟兄们自己修补炉墙!”热修工段工段长彭振平信心百倍。

  在职工“节约每一分钱”的强烈愿望下,瑞达公司于年初购回了半干法喷补机。热修人员如鱼得水,他们边学边干,逐渐成为补炉的行家里手。每当调火工将看火孔内煤气窜漏的炉号记录转交至热修工段,他们就会对其窜漏处是熔洞还是裂缝进行“诊断把脉”,然后“对症下药”,决定是在结焦末期利用两三个小时检修时间修补,还是在结焦中期完全利用出炉的空档断断续续补上八九个小时。补炉时,他们会在扒过焦的炭化室处用隔热石棉板搭起个“小窝窝”,待炉墙温度由1000多度降至200度左右时,他们就会头戴隔热面罩、身穿隔热石棉衣全副武装,或用机器喷补、或钻进去往熔洞处塞砖块,只在炭化室内呆一分钟,就得钻出来换个人。

  “炉墙温度高,我们在里面呆一分钟出来浑身就冒烟,烤得身上很疼。但是我们自己修补的炉墙,既能改善炉体,又能省钱,觉得很值。”职工牛跃文以苦为乐。

  正是因为有了这样的“视企业为自己家”、“节约每一分钱“的可爱的职工,瑞达公司焦炉炉体熔洞、裂缝等现象才有所改善,焦炉生产才得以稳定顺行。

 

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