配料岗位的“前世今生”
翟慧芳
       [《长钢纵横》2014年第5期 总第92期 ] 关闭】【回页首
    “世界上最远的距离不是天涯海角,而是厂房里,你在我身旁,我却看不到你!”曾经,烧结厂四车间配料岗位的职工们以这句话相互戏谑。因为,每当下料时,厂房内灰尘弥漫,特别是石灰仓下料,现场更是粉尘四起,根本看不到人。同时,还有石灰呛人的味道让人咳嗽不止。

  如今,这句笑语改了,大家见面就说,“世界上最近的距离不是在一起,而是你在厂房的哪个角落,我都能看到你!”这得益于烧结厂对配料岗位进行了彻底的扬尘治理。现在的厂房里,灰尘都被“治”走了,石灰扬尘也没了“市场”,从皮带通廊的这头可以清楚地看到那头工作的职工,安全互保也没了问题。环境的改变,让职工们很是欣慰,大家说,“终于可以放心地大口出气了!”

  在烧结厂群众路线教育实践活动中,配料厂房扬尘大,工作环境恶劣的意见在四车间面对面座谈会上、在党员组织生活会上、在烧结厂专题民主生活会座谈会上一次次被提及。面对职工关注的热点问题,烧结厂党委班子决定,一定要把岗位的扬尘治理作为当前的主要工作来抓,不但要完成整改,还要把岗位扬尘治理当成一项长效机制来实施。

  八月中旬,配料岗位的扬尘治理工作开始启动。

  扬尘点在哪里?抽尘效果不好的原因是什么?针对石灰扬尘,兄弟单位是如何解决的?带着这些问题,烧结厂管理层齐动员。技术员们找资料,查原因,车间职工整理实践中的意见和建议。

  水流千里终有源。找准扬尘的源头,就等于扼住了牛鼻子!

  落料扬尘,就从下料落差“走”起。通过实地测量,发现现有的下料点落差大于500mm。通过合理测算,他们以下料落差200mm为标准,对皮带秤下料斗进行改造。制作新的下料斗,新料斗出料口缩小300mm,并加软连接密封,在出料口加废旧除尘布袋,布袋下沿与物料接触20mm,避免了二次扬尘。

  石灰下料扬尘,就从安装拔料器“走”起。通过与兄弟单位石灰下料的对比,大家想出了拔料器的办法。在9号、10号仓之间加分料装置,在11号、12号仓之间加覆盖装置,这样下来,石灰就被铁料“包”了饺子,石灰被严严实实地包裹在铁料里,想扬尘也没有办法。

  除尘管道方向不利于抽尘,就从改造“走”起。配料P-9带除尘管道是支管路,垂直接入主管道,直角增加了抽尘阻力。为减少阻力,现在全部改为向抽风方向倾斜10°角接入主管道。

  大的源点解决了,剩下的就统统“打包”。岗位职工修复现有旧皮带罩、恢复皮带清扫器、更换新马槽皮、密封给料器、插板阀漏料处,一切都为了加强密封效果。

  “以前,总感觉配料岗位的扬尘无法根治,总感觉只要是有原料的地方,就应该是扬尘的。真是应了那句话,没有想不到,只有做不到!”现今,岗位上的职工在干净的厂房里工作,再也不用担心呼吸扬尘了,通透的厂房,一眼望到底的感觉,让职工们从心里感觉满意。

   配料扬尘治理的效果,让职工们满意了,也让烧结厂管理层看到了扬尘治理的方向。在烧结厂岗位6S达标活动中,就是要把配料扬尘治理工作引向深入,成为烧结厂扬尘治理的长效机制,让其它粉尘岗位参照治理,让粉尘和烧结厂岗位说再见!

 

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