心系降本的维检人
张彩娥
       [《长钢纵横》2014年 第3期 总第90期 ] 关闭】【回页首
    对于设备精密、自动化程度较高的制氧机而言,它的安全、稳定、高效运行不仅需要一支技术过硬的维检队伍,更离不开一班肯动脑筋、心系降本的维检人。

  动力厂制氧车间维修工段承担着公司新旧两区多台制氧机组的维检工作,多年来在制氧机旁的摸爬滚打,不仅造就了他们过硬的维修技术,而且在制氧设备的日常维护过程中,他们将节约、降本的工作理念贯穿始终,大大降低了机组的运行成本。

  现代化的制氧设备对维检人员的技术水平不断提出新的要求。维修钳工组人员在检修过程中潜心钻研、攻坚克难,一次次破解难题。两万制氧机的空气压缩机是美国coopor公司生产的,其膜片连轴器的价格昂贵,而且需要更换时,供货时间较长,为了不影响生产,相关技术人员决定用国产备件代替“洋设备”。更换的任务就交给了维修工段的钳工组来完成,由于原有的coopor公司联轴器是止扣式的,而国产的是平面式,这给更换工作增加了难度。面对这个问题,钳工组的成员们没有气馁,他们经过反复测量和检验,决定去除机器上的止扣,使其形成平面。这是一项非常细致的活儿,在副工长李智勇的指导下,秦小波、王忠福几位检修工先用磨光机打磨,再用锉刀进行锉削,最后用整形磨石蘸油打磨。在几天的作业时间里,他们加班加点,终于圆满完成了这项艰难的更换任务,节约费用 10多万元。

  电仪系统是制氧机组的重要组成部分,在多年的维修经历中,电工组的师傅们也掌握了很多维修小窍门,成功解决了许多设备运行难点。每年冬季,制氧车间旧区生产工段的空分工都会为空分塔上的液体阀门出现的隐患犯愁。因为冬季气温低,液体节流阀受热胀冷缩影响,阀门填料收缩,不能达到一种微胀状态,致使液体外漏、跑冷、阀门结霜,严重时还会冻裂空分塔板,危及制氧工况。面对这种不可控因素,常用的办法就是适当紧固阀门的压盖螺栓,但是效果不佳。针对这种情况,电工师傅们开动脑筋,进行了一个小改造。他们经过周密计算和试验,分别在塔上5个节流阀阀门至空分塔套筒裸露段,缠绕了一层功率为9瓦的电伴热带,在气温低的情况下启用,这样就能使阀门填料始终处于一种微胀状态,确保了液体不外漏,阀门还能开关自如。有效防止了低温液体的跑冷,避免了给人身和设备带来的伤害。

    收旧利废是制氧车间维修工的家常便饭。 刮油环是活塞式氧压机、氮压机上用来刮离活塞杆润滑油的常用备件,由于其是易损件,使用一段时间后,活塞中间的口径就会不同程度地磨损、变异,更换比较频繁。如何节约备件费用,钳工组组长王忠福在不断思忖着。经过几天的揣摩,他在刮油环的改造上动起了脑筋。他琢磨着,活塞环外面有弹簧,其内径可以伸缩,就可以通过研磨内径修复磨损部位,继而再次利用。想法一旦形成就付诸行动,他首先根据活塞环的形状做成了一个样轴,然后把磨损的活塞环套好一一研磨,重新加工,二次使用后,效果良好,每月“刮”出了备件费2000余元。在今年5月份进行的制氧车间消防管道改造中,他们又成功地将2号制氧机废弃不用的氮气管道拆除,总计90多米,用于消防水管的敷设,节约备件费数万元。

 

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