检修中的降本故事
刘建琴
       [《长钢纵横》2014年 第3期 总第90期 ] 关闭】【回页首
    在公司大力倡导“节能降耗,降本增效”活动中,烧结厂职工迅速出击积极响应,他们立足岗位,以岗位实践为突破口,把降本工作落实到检修工作当中,以抓检修设备质量为重点,严格检修项目审查、备件领取、质量验收、现场清理等环节,扎实做好检修工作。在检修中围绕提升设备检修质量、减低二次检修率、实现废物再利用等方面有许多降本小故事。


                                                     检修项目严审查

  “4号余热回收要更换一个蒸发器排污阀吗?”

    “是的。”

  “蒸发器排污阀的通径是25mm,还有两个同径的石棉垫和8条8mm×45mm的紧固螺栓。”

  “……”

  这是烧结厂四车间的设备点检员裴欣欣正在核对4号余热回收检修计划。

  在正式的检修计划列定前,烧结厂四车间首先会按岗位进行隐患设备检修汇总,汇总后再由点检员与岗位、库房进行物料核对,使岗位与库房备件无缝衔接,待核对工作结束后,隐患设备正式列入计划,车间按检修计划时间表提前进行备件的实名、实物领取,领取的备品备件送到指定检修位置,便于检修时备品备件及时使用。

  检修项目的严格审查、备品备件的准确落实、领取,确保了检修项目的真实有效,设备隐患的及时修复,杜绝了检修中项目漏报现象的发生,提升了设备整体完好率和运行率。


                                                   检修质量严把关

    “4号余热回收的蒸发器排污阀已经更换完毕,可以试水检测。”

  “请稍等,我马上联系水泵房上水。”

  片刻后,4号余热回收经过上水运行,所更换的排污阀无跑冒滴漏现象的发生,检修质量符合技术更换要求。

  “师傅你辛苦了,排污阀更换无质量问题,我可以在检修确认卡上签字了。”

  为确保检修质量,烧结厂技术科制定严格的设备质量验收标准和要求,要求隐患设备检修时,现场项目负责人要全程跟踪检修项目,严格检修步骤和细节,以确保检修质量。项目检修完成后,岗位工要配合设备包机人等相关人员对检修设备及检修部位按技术要求进行验收,现场具备检验条件的现场立即进行检验,达到复产要求标准后,对检修项目和检修质量方可签字。

  检修质量的严格把关,有利于对隐患设备的“对症下药”及“药到病除”,避免了因检修质量不佳引起的二次检修。  


                                                    物资回收再利用

  “这些炉条已严重烧损,无回收价值,送到废料堆吧。”

  “这三个阀门型号相同,损坏的部位却不同,我看可以拆装组合再利用。”

  ……

  每次检修结束,检修现场都会留下诸如角钢、螺栓、皮带、油脂、木材、电气设备等废旧物品,如果把它们全部当废品处理掉,那将是一种很大的浪费。因此,烧结厂四车间职工在清理检修现场时,对更换下来的物品都要一一甄别,能合并使用的设备就拆装合并,能修复的电机、阀门等就修复,能二次利用的皮带、螺栓、垫片、石棉等就送入回收库,不能使用的边角料再回收至废品堆,进入下一次铁料循环。

  检修现场更换下来的物品,经过岗位职工的分类清理,其有效价值得到最大化利用,“捡”回的废品也变废为宝了,这在一定程度上节约了材料成本。

 

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